CNC加工的工序成本控製

        產品加（jiā）工過程中要經過（guò）很多工序，每一道工（gōng）序發生費用的積累構成了生產加工成本，首先要研究分析工序成（chéng）本的發（fā）展過程，構造工序（xù）成本（běn）的主要因素有設備開啟所發生的各類費用，包（bāo）含消耗動力，自身磨（mó）損後的補償價值，承擔的維護費，操作人（rén）員的工（gōng）時費以及設（shè）備開動時所需要（yào）的時間，分析各項費用和設備的自燃狀況，決（jué）定了各項費用（yòng）的發生量，這些費用是相對固定的，而設備開動的時間是變量，控製時間則是降低成本的關鍵，從單（dān）道工（gōng）序開（kāi）始到多道工序以致拓展到（dào）整個產品的加工流程。

        製（zhì）定一個成本業務控製（zhì）流程，以控製（zhì）生產加（jiā）工過程中成本對費用（yòng），成本控製業務流程的設（shè）計思想，是將生產過程中的（de）物流，資金流，信息流又機的（de）結合在一起，提高運營效率，降低（dī）運（yùn）營成本，使各項經營活動都能發揮最大的管理效能（néng）。

        開展對企業生（shēng）產狀（zhuàng）況的調查，了解（jiě）當前的運行情況，分（fèn）析事物生產運動過程，信息傳遞方向路線（xiàn），資金流動形式（shì），找出最佳的結合形式，根據企業的具體情況，找出一個較合適的控製方法。

        1.責任成本的計量。責任成（chéng）本的概（gài）念（niàn），指（zhǐ）的是某一責任中心（xīn）或責任成者的可控製成本，特點是責任者有能力控製其形成，以致影響和調整其數額（é）。責任成本是兩個完全（quán）不同的生產概念，產品（pǐn）成本是以產品為對象軌跡的產品生產耗能，歸集的原則是誰受益誰承擔，責任成本是以責任中心為對象歸集的生產成（chéng）本總和是相等的。

        企業責任（rèn）成本的核算體係分為二級組織體係：廠級和車間級，廠級有廠計劃部門負責，主（zhǔ）要（yào）職責是製定各單位責任成本指標，評估考核完成情況，歸集管理產品成本，建立產品部套責任成本明細賬；車間級由車間控製組負責，主要責任是計算部套（tào）及工序零件的（de）責任成本，對照（zhào）標準（zhǔn）成本檢查評價操作者完（wán）成的實際責（zé）任成本，建立基礎資料賬目，向上級報送相應的報（bào）表。

       2.責任成本的計算方法。按計算責任成本（běn）的發生的時間不（bú）同，可分標準責任成本和實際責（zé）任成本，標準責任成本是（shì）按照行業或部門（mén）規定的標準參數二（èr）計算（suàn）出來的責任成本。而實際責任成本是有操作者在（zài）實際的生產過（guò）程中的統計結果，計算公式稍有區別，標（biāo）準工序成本和實際責任成本（běn）的公式如下：

         標準工序責（zé）任成本（元（yuán））=工（gōng）序定額工時（小時）×工藝規定所需設備（bèi）的標準小時費用（元（yuán）/小時）；實際工序責任成本（běn）（元（yuán））=工序實際工時（小時）×滿足工藝標準要求的設備的標（biāo）準小時費用；實（shí）際工序責任成本是操作者完成一係列工序活（huó）動後的客觀實際放映，是真實的產品成本，一台從的成（chéng）本就是有若幹（gàn）到工序成本構成，是上述產品發生過程的真實指標，它的過程體現出可以控製的特性，利用這一特性是進（jìn）行產品成本控製的關鍵。