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鑄造鋁合金加工工藝性能和(hé)主要用途
鑄(zhù)造鋁合金是一種重要的(de)金屬加工方法,廣泛應用於各個領域;鋁合金具有優良的性能和廣泛的應用前景,因此在其鑄造過程也受到了廣(guǎng)泛的關注和應用。
鋁合金(jīn)鑄造工藝性能
1、流動性(xìng)
流動性是指合金(jīn)液(yè)體充填鑄型的能力,流動性的大小決定合金能否鑄造複雜的鑄件,在鋁合金(jīn)中共晶合金的流動性(xìng)最好。
影響流動性的因(yīn)素很(hěn)多(duō),主要是成分、溫度以及合金液體中存在(zài)金屬氧化(huà)物、金屬化合金及其他(tā)汙染(rǎn)物(wù)的固相顆粒,但外在(zài)的根本因素為澆注溫度及澆注壓力的高低。
2、收(shōu)縮性
收縮性是(shì)鑄造(zào)鋁合金的(de)主要特征之一,一般講,合金從液體澆注到凝固,直到冷到室溫,共分為三個階段,分別為液態收縮、凝固收縮和固態收縮;合(hé)金的收縮性對鑄件質(zhì)量有(yǒu)決(jué)定性的影響,它影響著鑄件(jiàn)的縮孔大小、應力的產生、裂紋的形成及尺(chǐ)寸的變化;通常鑄件收縮又分(fèn)為體收縮和線收縮,在實際生產中一般應用(yòng)線收(shōu)縮來衡量合金(jīn)的收(shōu)縮性。
3、熱裂性
鋁鑄件熱裂紋的產生,主要是由於鑄件收縮應力超過了金屬晶粒間的結(jié)合力,大多沿晶(jīng)界產生從裂紋端口觀察可見裂(liè)紋處金屬往往被氧化,失去金(jīn)屬光澤(zé);裂(liè)紋沿(yán)晶界延伸,形狀呈鋸齒形,表麵較寬,內部較窄,有的則(zé)穿透整個鑄件的端麵。
4、氣密性
鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄件在高壓氣體和液體的作用下不滲漏程度,氣密性實際上表征了鑄件內部組織致密(mì)與純淨的程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於(yú)鑄件不同的幾何形狀相交處斷麵厚薄不均,冷卻不一致引起的,在薄(báo)壁處形(xíng)成(chéng)壓應力,導致在鑄件中殘留應力。
(2)相變應力
相變應力是由於某些鑄鋁合金在凝(níng)固後(hòu)冷卻過程中產生相變,隨之帶來體積尺寸變化,主要是鋁鑄(zhù)件壁厚不均,不同部位在不同時間內發生(shēng)相變所至。
(3)收縮應力
鋁鑄件收縮時(shí)受到鑄(zhù)型、型芯的阻礙而產生拉應力所致;這種應力是暫時的,鋁鑄(zhù)件(jiàn)開箱是會自動消失;但開箱時間不當,則常常會(huì)造成熱裂(liè)紋,特別是金屬型澆注的鋁合金往往在(zài)這(zhè)種應力作用下容易產生熱裂紋。
6、吸氣性
鋁合金吸(xī)收氣體,是(shì)鑄造鋁合金的主要特性;液態鋁及鋁合金的組(zǔ)分與爐料、有機物(wù)燃燒產物及鑄型等所含水分發生反映(yìng)而產生的氫氣(qì)被鋁(lǚ)液體吸收(shōu)所致(zhì)。
鑄造鋁合(hé)金的主要用途
1、航天航空
鑄造鋁合金在航天航空領域有著廣(guǎng)泛的應用;由於鋁合金具有輕質、高強度和耐腐蝕等特點;適用於製造飛機、導(dǎo)彈(dàn)、衛星等航空航(háng)天器件。
2、汽(qì)車工業
鋁合(hé)金在(zài)汽車製造的應用(yòng)也非常廣泛;鑄造鋁(lǚ)合金可以(yǐ)製(zhì)造汽車發動機零件、車身結構件、底盤零件等;相比於傳統的鑄鐵材料,鋁合金(jīn)具(jù)有更輕的重量、更高(gāo)的強度和更好的耐腐蝕性(xìng)能,可以有效減輕車身重量、提高汽車的燃油經濟性和安全性能。
3、電子電器領域
鑄造鋁合金在電子電器(qì)領域的應用也很廣泛;例如:手機、電腦等電子產品中的外殼、散熱器等都是由(yóu)鑄造鋁合金(jīn)製成的;鋁合金具有優(yōu)良的導熱性(xìng)能和良好的機械性能,可以有效地散熱,保護電子元器件的正常工作。
4、建築領域
鑄(zhù)造鋁合(hé)金在建(jiàn)築領域有著中能夠要的應用,鋁合金製品具有(yǒu)輕質、耐腐蝕、易加工的特點,可以製造各種建築構件:如窗框、門(mén)框、天花(huā)板等。鋁合金材料還可以進(jìn)行表麵處理(lǐ),如(rú):陽極氧化(huà)、塗層等;增加其表麵硬度和耐磨性(xìng),提高其使(shǐ)用壽命。
5、能(néng)源行業
鑄造鋁合金在能源行業(yè)也有著廣泛的應用;例如:鋁合金製造的風力發電葉片具有輕質、高強度和良好的耐腐蝕性能,可以有效提(tí)高風力發電的效率。
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