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工件產生變形的(de)原因(yīn)
在機械零件成形加工的過程中(zhōng),91精品免费久久久久久久久最常(cháng)使用的是切削加工工藝;在對工件進行切削加工(gōng)的時候,由於切削熱(rè)、機床零件間的摩(mó)擦熱、工件的內應力(lì)以及夾緊力等原因(yīn),會讓工(gōng)件發生變形,使得精度(dù)變差,以致造成(chéng)廢品,因此,在進行機加工的時候(hòu),需要對工(gōng)件(jiàn)變形原因有一定的了解,並做好變形的(de)預防。
工件變形(xíng)的主要原因
1、熱變形
(1)刀具(jù)的(de)熱變形
由(yóu)於切(qiē)削熱會使刀(dāo)刃和刀體變熱,使刀頭變形,伸長而使(shǐ)工件(jiàn)尺寸發生變化;刀頭伸長量與刀頭深處長(zhǎng)度(dù)、截麵大小、刀片厚(hòu)度、刀刃鋒利程度由一定關係;刀頭深入長(zhǎng)度越大,伸長量越大;刀杆截麵與伸長量成反比(bǐ);刀片越厚伸長量越小。
(2)機床的熱變形
由於切削熱(rè)與機床零件之間進行摩擦所(suǒ)產生的加熱,會使機床某些部件發熱(rè)而發生變(biàn)形,例(lì)如車床主軸箱的變形會使主軸中心高度增加、水平方向內位移;
(3)工件的熱變形
由於切削熱會使工件變熱,溫度上升;工件變熱有均衡(héng)變熱和不均衡變(biàn)熱兩種(zhǒng);均衡變熱會使工(gōng)件尺寸(cùn)改變,而形狀會保持不變(biàn);不均衡變熱時,不僅(jǐn)工(gōng)件尺寸變化(huà),而且形狀也會(huì)發生變化。
2、內應力引起的變形
當零件在沒有任何外界符合的作用而內部存在(zài)著應力時,內應力是相(xiàng)互平衡的,因此外(wài)邊麵沒有什麽變化;內應力有時幾乎達到破壞極限,但(dàn)是在外形上與沒有內應力零件並無區別。
生產中產生內應力(lì)的原因(yīn)
1、鑄(zhù)件(jiàn)的內應力
金屬液體澆入新模(mó)之(zhī)後,在凝固與冷卻的時候(hòu)體積會發(fā)生收縮;在收縮時會(huì)收到鑄型阻礙,或者由於鑄件各部分在冷卻過程中存在溫差而引起阻礙,讓各部分拉長或壓縮產生內應力。
2、鍛件和熱處理(lǐ)件的內應力
鍛件和熱處理件的內應(yīng)力,主要是由於熱加工過程中,不(bú)均勻冷(lěng)卻造成的,熱加工中產生內應力的根源是由材料自塑性狀態轉變為(wéi)彈性狀態,各種存在溫差的原因。
3、冷加工中(zhōng)的內應力(lì)
冷加工時,使(shǐ)工件表麵硬化,並在表麵層(céng)的金屬中呈現內應力;應力層切除後應力重新分布,使板料、薄板、圓盤產生扭曲變形。
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