什麽是精密加工（gōng）和超精密加工

        精（jīng）密金屬（shǔ）零（líng）部件（jiàn）工藝流（liú）程（chéng）是指（zhǐ）在製造精密金屬零部件的過程中（zhōng）所（suǒ）采用的一係列工藝流程；這些工藝流程包括了材料的（de）選擇、加工工藝、表麵（miàn）處理、檢測等環（huán）節，每一個環節都需要嚴格控製，以確保最終產品的質量和性能。

什麽是精密加工和超精密加工

        1、一（yī）般加（jiā）工
        一般加工是指加工精度在10μm左右（IT5~IT7）、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法，如車、銑（xǐ）、刨（páo）、磨、電解加工等；使用於汽車製造、拖拉機製造、模具製造和機床（chuáng）製造等。
        2、精（jīng）密加工
        精密加工是指精度在10μm~0.1μm（IT5或IT5以（yǐ）上）、表麵粗糙度（dù）值小於Ra0.1μm的加（jiā）工，如金剛石車削、高精密磨削、研磨、珩磨、冷（lěng）壓加工（gōng）等；用於精密機床、精密測量儀器等製造業中的關鍵零件，如精密絲杆、精密齒輪、精密導軌、微型精密軸承、寶石（shí）等（děng）的加工。
        3、超精密加（jiā）工一般（bān）指工件尺寸公差為0.1μm~0.01μm數量級、表麵粗糙度Ra為0.001數量級的加工方法；如金剛石精密切削，超精密磨料加工（gōng）、電子（zǐ）束加工、離子束加工等；用於精密組件、大規模和超大規模集成電路及計量標準組件製造方法。

精密加工和超精密加工的特點

        （1）加工（gōng）對象
        精密加工和超精密加工都以精密元件、零件為加工對象。精密加工的方法，設備和對象是精密聯係的；列入金剛石刀具切削機床多用來加工天文、激（jī）光儀器中的一（yī）些曲麵等。
        2、多（duō）學科綜合技術
        精密及超級高密加工光憑孤立的加（jiā）工（gōng）方法是不可（kě）能得到滿意的效果的，還必須考慮到整個製造（zào）工藝（yì）係統和綜合技術；在研究超精密切削理論和表麵形成機理時，還要研（yán）究與（yǔ）其有關的其他（tā）技術。
        3、加工檢測（cè）一體化
        超精密加工的在線檢測和在位檢（jiǎn）測極為重要，因為加工精度很高，表麵粗（cū）糙度參數值很低，如果工（gōng）件加工完畢後卸下在檢（jiǎn）測，發現問題就難再進行加工。
        4、生產自動化技（jì）術
        采（cǎi）用（yòng）計算機控製、誤差補償、適應控製和工藝過程優化（huà）等生產自動化技術，可（kě）以（yǐ）進一步提高加工精度和表麵質量，避免手工操作認（rèn）為引起的誤（wù）差，保證加工質量及其穩定性。

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