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鑄造(zào)鋁合金加工工藝性能和主要用途
鑄(zhù)造鋁合金是一種(zhǒng)重(chóng)要的金屬(shǔ)加工方法,廣泛(fàn)應用於各個領域;鋁合金具有優良的性能和廣泛的應用前景(jǐng),因此在其鑄造過程也受到了廣泛的關注和應(yīng)用。
鋁合金鑄造工藝性能
1、流動(dòng)性
流動性是指合金液體充(chōng)填鑄型的(de)能力,流動性的大(dà)小決定合金能否鑄造複雜的鑄件,在鋁合金中共晶合金的流動性最好。
影響流動性的因素很(hěn)多,主要是成分、溫度以及(jí)合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合金及其(qí)他汙染物的固相顆粒,但外在(zài)的根本因(yīn)素為澆注溫度及澆注壓力的高低。
2、收縮性
收縮(suō)性是鑄造鋁(lǚ)合金的主(zhǔ)要特(tè)征之一,一般講,合金從液體澆注到凝固,直到冷到室溫,共分為三個階段,分別為液態收縮、凝(níng)固收(shōu)縮和固態收縮;合金的收縮性對鑄件質量有決定(dìng)性的影響,它影響著鑄件的縮孔大小、應力的產生、裂(liè)紋的形成及尺寸(cùn)的變化;通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮,在實際生產中一般應(yīng)用線收縮來衡量合金的收縮性。
3、熱(rè)裂性
鋁鑄件熱(rè)裂紋的(de)產生(shēng),主要是由於鑄件收縮應力超(chāo)過了金屬(shǔ)晶粒間的結合力,大(dà)多沿晶界產生從裂紋端口觀(guān)察可見(jiàn)裂紋處金屬往往被(bèi)氧化,失去金屬光澤;裂紋沿晶界延伸,形狀呈鋸(jù)齒形,表麵較寬,內部較窄,有的則穿透整個鑄件的端麵。
4、氣密性(xìng)
鑄(zhù)鋁合金氣密性是(shì)指腔體型鋁鑄件(jiàn)在高壓氣體和液體的作用下不(bú)滲漏程度,氣密性實際上表征了鑄件(jiàn)內部組(zǔ)織致密與純淨(jìng)的程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件不同的(de)幾何形狀相交處斷麵厚薄不均,冷卻不一致引起的,在薄壁處形成(chéng)壓應力,導致在鑄件中殘留應力。
(2)相變應力
相變應力是由於某(mǒu)些鑄鋁合金在凝固後冷卻過程中產生相變,隨之帶來體積(jī)尺寸變化,主要是鋁鑄件壁厚不均,不同部位(wèi)在不同(tóng)時間內發生相變所至。
(3)收縮應(yīng)力
鋁鑄件收縮時受到鑄型(xíng)、型(xíng)芯的阻礙而產生拉(lā)應力所致;這種應力是暫時的(de),鋁鑄件開箱是會(huì)自動消失;但開箱時間不當,則常常會造成熱裂紋,特別是金屬(shǔ)型澆注的鋁合金往往在這(zhè)種應(yīng)力作(zuò)用下容易產生熱裂紋。
6、吸氣性
鋁合金吸收(shōu)氣體,是鑄造鋁合金的主要特性;液態鋁及鋁合金的組分與(yǔ)爐料、有機物燃燒產物及鑄型等所(suǒ)含水分發生反映而產生(shēng)的氫(qīng)氣被鋁(lǚ)液體吸收所致。
鑄(zhù)造鋁(lǚ)合金的主要用(yòng)途
1、航天(tiān)航空
鑄造鋁合金在航天航空領域有著廣泛的應用;由於鋁合金具有輕質、高強度和耐腐蝕等特點;適用於(yú)製造飛機、導彈、衛星等航空航(háng)天器件。
2、汽車工業
鋁合金在汽(qì)車製造的應(yīng)用也非常廣泛(fàn);鑄造鋁合(hé)金可以製造汽車發動機零件、車身結構件(jiàn)、底盤零件等;相比於(yú)傳統的鑄鐵材料,鋁合金具有更輕的重量、更高的(de)強度和更好的耐(nài)腐蝕性能,可以有效減輕車身(shēn)重量、提高汽車的燃油經濟性和安全性能。
3、電子電器領域(yù)
鑄造鋁合金(jīn)在電子電器領域的應用也很廣泛;例如:手機、電腦等電子產品中的外殼、散熱器等都是由鑄造鋁合金製成(chéng)的;鋁(lǚ)合金具有優良的導熱性能和(hé)良好的機械(xiè)性能,可以有效地散熱,保護電子元(yuán)器件的正常工作。
4、建築領域
鑄(zhù)造鋁合金在建築領域有著中能夠要的應用,鋁合金製品具有輕質、耐腐蝕、易(yì)加工(gōng)的特點,可(kě)以製造各種建築構件:如窗框、門框、天花板等。鋁合金材料還(hái)可(kě)以進行表麵處理,如:陽極氧化、塗層等;增加其表麵(miàn)硬度和耐磨性,提高其使用壽命(mìng)。
5、能源行業
鑄造鋁合金在能源行業也有著廣泛的應用;例如:鋁合金製造的風力發電葉片具有輕質、高強度和良好的耐腐蝕性能,可以有效提(tí)高風力發電的效率。
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