CNC加工的工序成本控製

        產品加工（gōng）過程中要經過很多工序，每（měi）一道工序發（fā）生費用的積累構成了生產加工成本，首（shǒu）先要研究分析工序成本的發展過（guò）程，構造工序成本的主要因素有設備開啟（qǐ）所發生的各類費（fèi）用，包含消耗動力，自身磨損後的補償價值，承擔的維護費，操作人員的工時費以及設備開動時（shí）所需要的時間，分析各項費用和設備的自燃狀況，決定了各項費用的發生量，這些費用是相對固定的，而設備（bèi）開動的時間是變量，控製時間則是降低成本的關鍵，從（cóng）單道工序開始到多道工序以致拓展到（dào）整（zhěng）個產品的加工流程。

        製定一個成本業務控製流程，以（yǐ）控製生（shēng）產加工過程中成本（běn）對費用，成本控製業（yè）務流程（chéng）的設計思想，是將（jiāng）生產過程中的物流，資金流，信（xìn）息流又機（jī）的結合在一起，提（tí）高運營效率，降低運營成本，使各項經營活動都能發揮（huī）最大的管理效能。

        開展對企業生產狀況的調查，了（le）解當前的運行情況，分析事物生產運動過程，信息傳遞方向路線，資金流動形式，找出最佳的結（jié）合形式，根據企業的具體情況，找出一（yī）個較合適的控製方法（fǎ）。

        1.責任成本的計量。責任成本的（de）概念，指的是某一責任中心或責任成者的可控製（zhì）成本，特點是責任者有能（néng）力控製（zhì）其形成，以致影（yǐng）響和調（diào）整其數額。責任成本是（shì）兩個完全不同的生產（chǎn）概念，產品成（chéng）本是（shì）以產（chǎn）品（pǐn）為對象軌跡的產品生產耗能，歸集的原則（zé）是誰受益誰承擔（dān），責任成本是以（yǐ）責任中（zhōng）心為對象歸（guī）集的生產（chǎn）成（chéng）本總和是相等的。

        企業責任成本的核算體係（xì）分為二級組織體係：廠級和車間級，廠級有廠計劃部門負責，主要職責是製（zhì）定各單位（wèi）責任成本指標，評估考核完成情況，歸集（jí）管理產品成本，建立產品部套責任成本明細賬；車間級由車間控製組負責，主要責任是（shì）計算部套及（jí）工序零件的責任成本（běn），對照標準成本檢查評價操作者完成的實際責任成本，建立（lì）基礎資料賬（zhàng）目，向上級報送相應的報表。

       2.責任成本的計（jì）算方法。按計算責任成本的（de）發生的時間（jiān）不同，可分標準責任成本和實際責任成本，標準責任成本是按照（zhào）行業或部門規定的標準參數二計算出來的責任成（chéng）本。而實際責任成本（běn）是有操作（zuò）者在實際的生產過程中（zhōng）的統計結果，計算公式稍有區別，標準工序（xù）成本和實際責（zé）任成本的公式如下：

         標準工序（xù）責任成（chéng）本（元）=工序定（dìng）額工時（小時）×工藝（yì）規定（dìng）所（suǒ）需設備的標準（zhǔn）小時費用（yòng）（元/小時）；實際工序責任成本（元）=工序實際工時（小時）×滿足工藝標準要求的設備的標準小時費用；實際工序責任成本是操作者完成一係列工序（xù）活動後的客觀實際放映，是真實的產品成本，一台從的成本就是有若幹到工序成本構成，是上述產品發生過程的真實指標（biāo），它的（de）過程體現出可以（yǐ）控製的特性，利用這（zhè）一特性是（shì）進行產品成本（běn）控製的（de）關鍵。