CNC加工的工序成（chéng）本控製

        產品加工過（guò）程中要經過很多工序，每一道工序發生費用的積累構成了生產加（jiā）工成本，首先要（yào）研究分析工序成本的發展過程，構造工序成（chéng）本的主要因素有設備開啟所發生的各類費用，包含消耗動力（lì），自身磨損後的補（bǔ）償價（jià）值，承擔（dān）的維護費，操作人員的工時費以及（jí）設備開動時所需要的時間，分析（xī）各項費用和設備的自燃狀況，決定了各項費用的發生量，這些費用是相對固定的，而設備開動的時間是變量，控製時間則是降低（dī）成本的關鍵，從單道工序開（kāi）始到多道工（gōng）序以致拓展（zhǎn）到整個產品的（de）加工流程（chéng）。

        製定一個（gè）成本業務控製流程，以（yǐ）控製生產加工過程中成本對費用，成本（běn）控製業務流程的設計思想（xiǎng），是將生產過程中的物流，資金流，信息流又（yòu）機的結合（hé）在一起，提高（gāo）運（yùn）營效率，降低運營成本，使各項經營活動都能（néng）發（fā）揮最大的管理效能（néng）。

        開展對企業生產狀（zhuàng）況的調查，了（le）解當前的運行情況，分析事物生（shēng）產運動過程，信息傳遞方向路線，資金流動形式，找出最佳的結合形式，根（gēn）據企業的具體情況，找出一個較合適的控製（zhì）方法。

        1.責任成本的計量。責任成本（běn）的概念，指（zhǐ）的是某一責任中心或責任成（chéng）者的可控製成本，特點是責（zé）任者有能力控製其形成，以（yǐ）致影響和調整（zhěng）其數額。責任（rèn）成本是兩個完全不同的生產概（gài）念，產品成本是以產品為對象軌（guǐ）跡的產品生產耗能，歸（guī）集的原則是誰受益誰承擔，責任成本是（shì）以責任（rèn）中心為對象歸集的生產成本總和是相等的（de）。

        企（qǐ）業責任（rèn）成本（běn）的（de）核算體係分為二級組織體係：廠級和車間級，廠級有廠計劃部門負責，主要職責是製定（dìng）各單位責任成本指標（biāo），評估考核完成情況，歸集管（guǎn）理（lǐ）產品成本，建立產品（pǐn）部套責任成本明細賬；車間級由（yóu）車（chē）間控製組負責，主要責任是（shì）計算部套及工序（xù）零件的責任成本，對照（zhào）標準成本檢查（chá）評價（jià）操作者完成的實際責任成本（běn），建立基礎資料賬（zhàng）目，向上級報送相應的報表。

       2.責任成本的計算方（fāng）法。按計算責任成本的發生的時間不同，可分標準（zhǔn）責任成本和實際責任成本，標準責任成（chéng）本（běn）是按照（zhào）行業或部門規定的標準參數二計算出來的責任成本。而實際責任成本是有操作（zuò）者在實際的生產過程中的統計結果，計算公式稍有區別（bié），標準工序成本和實際責（zé）任成本的公（gōng）式如下：

         標準工（gōng）序責任成本（元）=工序定額工時（小時）×工藝規定所需設備的標準小時費用（元/小時）；實（shí）際工序責（zé）任成本（běn）（元）=工序實（shí）際工（gōng）時（小時）×滿足工藝標準要求的設備的（de）標準（zhǔn）小時費用；實際工序責任成本是操作（zuò）者完成一係列工序活（huó）動後的客觀實際（jì）放（fàng）映，是真實的產品（pǐn）成本，一台從的成本就是有（yǒu）若幹到工序成本構成（chéng），是上述產品發生過程的真實指標（biāo），它的過程體現出可以控製的特性，利用這一特性是進行產品成本控製的（de）關鍵。