CNC加工的工序成本控製

        產品加工過（guò）程中要經過很（hěn）多工序，每一道工序發生費用的積累構成了生產加工（gōng）成本，首先要研究（jiū）分析工序成本的（de）發展過程，構造工序成本的主要因素有設備開啟所發生的（de）各類費用，包（bāo）含消耗動力（lì），自（zì）身磨損（sǔn）後的補償價值，承擔的維（wéi）護費，操作人員（yuán）的工時費以及設備開動時所需要的時間，分析（xī）各項費用和設備（bèi）的自燃狀（zhuàng）況，決定了各項費用的發生量，這些費用是相對固定的，而設備開動的時間是變量，控製（zhì）時間則是降低成本的關鍵，從單道工序開始到多道工序以致拓（tuò）展到整個產品的加工流程。

        製定一個成本業務（wù）控製流程，以控製（zhì）生產加（jiā）工過程中成本對費用，成本控製業務流程的設計思想，是將生（shēng）產過程中的物流，資金流，信息流又機的結合在一起，提高運營效率，降低運營成本，使各項經營活動都能（néng）發揮最大的管理效能。

        開（kāi）展對（duì）企業生產狀況的調查（chá），了解當前的運行（háng）情況（kuàng），分析事物生產運動過程，信息傳遞（dì）方向路線，資（zī）金流動形式，找出最佳的結合形式，根（gēn）據企業的具體情況，找出一個較合適的控製方法。

        1.責任成本的計量。責任成本的概念，指的是某一責（zé）任中心或責任成者的可（kě）控製成本，特點是責任者有能力控製其形成，以致影響和調（diào）整其數額（é）。責任成本是兩（liǎng）個完全不同的生產概念，產品成本是以產品為對象軌跡的產品（pǐn）生產耗能，歸集的原則是誰受益誰承擔，責任成本是以責任中心（xīn）為對象歸（guī）集的生產成（chéng）本總和是相等的。

        企業責任成本的核算體係分為二級組織（zhī）體係：廠（chǎng）級和車間級，廠（chǎng）級有廠計劃部門（mén）負責，主要職責是製定各（gè）單（dān）位責任成本指標，評估考核完成情況，歸集（jí）管理（lǐ）產品成本，建立產品部套責（zé）任成本（běn）明細賬；車間級由車間控（kòng）製組（zǔ）負責，主要責（zé）任是計算部套及（jí）工序零件的責任成本，對照標準成本檢查評價操作者完成的（de）實際責任成本（běn），建立基（jī）礎資料賬目，向上級報送相應的報（bào）表。

       2.責任成本（běn）的計（jì）算方法。按計算責任成本（běn）的（de）發生的時間不同，可分標準責任成本和實際責任（rèn）成本，標準責任成本是按照行業或部門規定的標準參數二計算出來的責任成本。而實際責任成本是（shì）有操（cāo）作（zuò）者在實際的（de）生產（chǎn）過程中的統計結果，計算公（gōng）式稍有區別，標準工序成本和實際責任成本（běn）的公式如下：

         標準工序責任成本（元）=工序定額工時（小時）×工藝規定所需設（shè）備的標準小時費用（元/小時）；實（shí）際工序責任成本（元）=工序實際工時（小時）×滿足（zú）工藝標準要求的設備的標準（zhǔn）小時費用；實際工序責任成本是操作者完成一係列工序活動後的客觀實（shí）際（jì）放映，是真實的產品成本，一台從的成（chéng）本就是有若幹到（dào）工序（xù）成本構成，是上述產品發生過（guò）程的真實指標，它的過程（chéng）體現出可以控製的特性，利用這一特性是進行（háng）產品（pǐn）成本控製的關鍵。