金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有（yǒu）什麽區別？相信很多人麵對這個問題都會支支吾吾答不上來，甚至有很多人會認（rèn）為它們是對同一種（zhǒng）工藝的不同稱呼。

 實（shí）際上它們（men）歸類起（qǐ）來，隻有兩種工藝

下麵簡單（dān）區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗（tú）料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被塗物表麵，而噴粉是借助於（yú）壓縮空氣拱粉在高（gāo）壓靜電作（zuò）用下（xià）分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴（pēn）粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能（néng）用噴漆槍（qiāng）完成的。靜電粉（fěn）末噴（pēn）塗設備的組（zǔ）成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉（fěn）槍組成。噴（pēn）塗的粉末，也（yě）叫塑粉，全稱是塑料粉末（mò）。種類主要包括戶外粉末（mò）和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是（shì）兩種成分（fèn）的東西（xī）。

噴塑和噴漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料不（bú）含任何溶劑 ，是100%固體（tǐ）分的（de）塗（tú）料（liào），它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題，改善了（le）操（cāo）作人員的勞動條件，有利於操作人員的身體健康（kāng）。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了（le）塗裝工序，縮短了生產周期，當天就能（néng）出產品。在（zài）粉末塗料靜電塗裝中，配（pèi）置自動塗裝機械（xiè）和回收循環係統（tǒng），就能形成自動化生產，從而（ér）節省了能（néng）源和資源，提高了（le）生產效率。

3，粉末塗（tú）料利用率高 ，粉末塗料可以直接塗覆（fù）至被塗（tú）物表麵（miàn），經烘烤固化後形成塗膜，而且未被塗上的（de）粉末回收後可再送入供粉係統中（zhōng）使（shǐ）用，粉末塗料的利用率約在95%以（yǐ）上。

4，粉末塗膜性能（néng）好、堅固耐用 ，粉末塗料（liào）可以（yǐ）利用（yòng）常溫不溶於溶（róng）劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分（fèn）子樹脂來（lái）製備（bèi）具（jù）有各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或（huò）成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生貫通（tōng）塗膜的針孔，因此（cǐ）塗膜更致密。

5，可（kě）實現一次性塗裝粉末（mò）塗料 ，一次塗裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油），不發生溶（róng）劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷（xiàn），而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚（hòu）在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高檔要求的塗膜，必須經過（guò）多次塗裝方可實現。

6，色換色困難，周期較長（zhǎng）。 由（yóu）於粉末塗料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調配（pèi），粉末塗料的顏色在出廠時已經確定，如果要改（gǎi）變其顏色，就需要（yào）改變粉末塗料的配方，所以很（hěn）難在短（duǎn）時間內完成調色工作。由於采用靜電噴塗，如果作業過（guò）程中間換（huàn）色，就必（bì）須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管（guǎn）、回收係統等全部（bù）清理幹淨（jìng），否則將嚴重影響（xiǎng）塗膜表麵質量。特別是深（shēn）色與淺色的（de）變換更為複（fù）雜，故不易在短時間內變換多種色調。

7，不易實現塗層薄膜化 ，由靜電（diàn）噴塑的工藝原理所致，粉末塗料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末塗料精良，施工條件良好（hǎo），最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜目前十分困難。

8，塗膜的外（wài）觀平整度略差 ，由於粉末塗料是借助於加熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高（gāo），易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度不如油（yóu）漆。

9，具（jù）有一定的局限性 ，噴粉工藝的局限性主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗料固化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應（yīng）用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜（jìng）電噴塗，因此被塗物必須能導電，這（zhè）就要求被塗物須是金屬件，如果是非金屬件則表麵必須經過導電處理，並且能耐160℃以（yǐ）上的溫度。

噴漆工藝

1，油（yóu）漆品種繁多，選擇範圍廣 。根據（jù）成膜物質我國將油漆分（fèn）為（wéi）十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷湧現，用戶（hù）可以根據產品的性能（néng）、用途、使用環境等因（yīn）素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對最佳的塗（tú）裝（zhuāng）效果。

2，工（gōng）藝手段（duàn）齊全 ，適應（yīng）性強目前油漆塗裝的（de）方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應（yīng）用。

3，設備一（yī）次性投資少 ，空氣（qì）噴塗（tú）法是目前塗裝廠家使用最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業（yè）。具有施工簡單，塗膜（mó）均勻、平整光（guāng）滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離（lí）器及必（bì）要的輸氣膠管等附件，與噴塑（sù）工藝動輒幾十（shí）萬、上百萬的設備投資相比，設備一次（cì）性投資少（shǎo），生產成本低，資金（jīn）回收快。

4，可以簡化前處理工序 ，在采用噴漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良好，故（gù）極大地提高了塗膜的耐（nài）腐蝕性（xìng）能，能確保塗膜的使用壽命。隻（zhī）需對被塗物進行除油和除鏽處理，而不需經過磷化（huà）處理，即可（kě）對被塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理工序，節約了生產成本（běn），提高了生產效率。

5，對操作者（zhě）的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用範（fàn）圍、施工方法、操作（zuò）中的注意事項以及各類油漆的配套性（xìng）都（dōu）要做詳細地了解，並需具有一定的色彩學知（zhī）識，能根據需要（yào），利用原色調配出被塗物所需的色彩。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因此在施（shī）工時須掌握正確的塗裝工（gōng）藝，避免出現塗膜（mó）質（zhì）量問題（tí）。

6， 生產周期較（jiào）長，綜（zōng）合成本高 ，噴漆（qī）的工序（xù）多於噴塑工序。一般來（lái）說，典型的噴（pēn）漆工藝包含以下（xià）6個（gè）步驟：首（shǒu）先是塗裝施工（gōng）前的準（zhǔn）備（bèi）工作，具體內容為：

第（dì）1步塗料性能檢查（chá）、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步是塗中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過程中，要使用（yòng）底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料，各個（gè）工序之（zhī）間須留有幹燥時間，有些油漆（qī）不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工（gōng）藝（yì），且（qiě）生產周期較長。

7， 環保性差 ，有（yǒu）損操作者身體健康由於油漆含有一定的有機溶劑，在施工和固化過程中，這些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空（kōng）氣噴塗法時，還會產生大量的過噴漆霧，有害身體，所以（yǐ）操作人員都需要配備防毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉工藝 。91精品免费久久久久久久久說采用噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃（rán）燒和爆炸，而粉（fěn）末塗料的成（chéng）分中不含有機溶劑，故危險性低於噴（pēn）漆工藝；其次是油漆的燃（rán）點（diǎn）、閃點、點火能量（liàng）均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於（yú）粉末塗料，；最後（hòu），在采用常用的空（kōng）氣（qì）噴塗法塗（tú）裝（zhuāng）工件時，無論是通風設備、還是施工環（huán）境以及操作（zuò）規程均（jun1）遜色於噴塑工藝，因此前者發生火災的危險性要高於後者。

有一點須特別指（zhǐ）出，盡管噴（pēn）漆工藝的火災危（wēi）險性高於（yú）噴塑工藝，但是（shì）一旦粉末塗料發（fā）生爆炸，其爆炸的（de）強度和破壞力將遠大於（yú）液體塗料。