金屬表麵處（chù）理-噴（pēn）漆和（hé）噴（pēn）粉的區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有什麽區別？相信很多（duō）人麵對這個問題都會支支吾吾答不上來，甚至有很多人會認為它們（men）是對同（tóng）一種工藝的不同稱（chēng）呼。

 實際上（shàng）它們歸類（lèi）起來，隻有兩種工藝

下麵簡（jiǎn）單區分一下 ，他們到底有什麽（me）區別。

1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆（qī）霧微粒粘附在被塗物表（biǎo）麵，而噴粉是借（jiè）助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧（wù）顆粒通過電（diàn）場吸附在被（bèi）塗物表麵。

2.噴粉正確的叫（jiào）法是靜電（diàn）粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍完（wán）成的。靜（jìng）電粉末噴塗設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高（gāo）壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴（pēn）塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。種（zhǒng）類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂（zhī）類型的戶外粉末和油漆（qī）根（gēn）本就是兩（liǎng）種成分的東西。

噴塑和噴漆工藝的（de）特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料不含任何溶劑 ，是100%固體分的（de）塗料，它的製造、運輸、貯存和施工（gōng）解決了因溶劑而造成的汙染問題（tí），改善了操（cāo）作人員的勞動條件，有利於（yú）操作人員的身體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴（pēn）粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了（le）塗裝工（gōng）序，縮短了生產（chǎn）周期（qī），當天（tiān）就能出（chū）產品。在粉末塗料靜電（diàn）塗裝中，配置自動塗裝機械和回（huí）收循環（huán）係統，就能形成自（zì）動化生產，從而節省了能源和資（zī）源，提高了生產效率。

3，粉末塗料利用率高 ，粉末塗料可以直接塗覆至被塗物表麵，經（jīng）烘烤（kǎo）固化（huà）後形成（chéng）塗膜，而且未被（bèi）塗上的（de）粉末回收後可（kě）再送（sòng）入供粉係統中使用，粉末塗料的利用率約在（zài）95%以上。

4，粉末塗膜性能好（hǎo）、堅固耐用 ，粉末塗料可以利用常溫不溶於溶（róng）劑的（de）樹脂，或不易溶解（jiě）而無法液體化的高分子樹（shù）脂來製（zhì）備具有各種功能的高性能塗膜（mó）。且粉末塗料在製備或成膜時，沒有溶劑加入和釋（shì）放，不會產生貫通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料 ，一次（cì）塗裝就能（néng）得到50 ～ 300 μ m 厚的塗膜，並且不易產生油漆（qī）厚塗（tú）時的滴垂（chuí）或積滯（zhì）（積油），不發生溶劑（jì）針孔，不造成（chéng）厚（hòu）膜塗（tú）裝的缺陷，而且（qiě）邊角覆蓋（gài）率也很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚（hòu）在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高（gāo）檔要求的塗膜，必須經過多次（cì）塗（tú）裝方可實現。

6，色換色（sè）困難，周期較長。 由於粉末塗料調（diào）色不可能像油（yóu）漆那樣可以（yǐ）用原色料現（xiàn）場調配，粉末塗料的顏色在出（chū）廠時已經確定，如果要（yào）改變其顏（yán）色，就需要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由於采用（yòng）靜電噴塗，如果作業過程（chéng）中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管（guǎn）、回收係統等全部清理幹淨，否則將嚴重影響（xiǎng）塗膜表麵質（zhì）量。特別是深色與（yǔ）淺（qiǎn）色的變換更為複雜，故（gù）不易在短時間內變換（huàn）多種色調。

7，不易實現塗層薄膜化（huà） ，由靜（jìng）電噴塑的工藝原理所致，粉末塗料的膜厚（hòu）一般均在50μm以上，即（jí）使粉末塗料精良（liáng），施工條件良好（hǎo），最低的膜厚也在40μm左（zuǒ）右，要形成40μm以下的塗膜目（mù）前十分困難。

8，塗膜的外觀（guān）平整度略差 ，由於粉末塗料是借助於加（jiā）熱熔融（róng）而流平在被塗（tú）物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度不（bú）如油漆。

9，具有一定的局限性 ，噴（pēn）粉工藝的局限性主要表現在（zài）3個方麵：首先由（yóu）於粉末塗料固（gù）化溫度一般均在160℃以（yǐ）上，這就限製了（le）其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次由於（yú）噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被塗物必須能導電，這就要求被塗物須是金屬件，如果是非金屬件則表麵必須經過導電（diàn）處理，並且能（néng）耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝

1，油（yóu）漆品種（zhǒng）繁多，選（xuǎn）擇範圍廣 。根據成膜（mó）物質我國將油漆分為十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷湧現，用戶（hù）可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地選（xuǎn）擇油漆（qī），以（yǐ）期（qī）達到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝手段齊全 ，適應性強目前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗法（fǎ）、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣噴（pēn）塗法（fǎ）、電（diàn）泳塗裝法、靜電噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗法和（hé）電泳塗裝法應用。

3，設備一次性投資少 ，空氣噴塗法是（shì）目前塗裝廠（chǎng）家使用最廣的施工方法，適宜於中、小塗（tú）裝作業。具有施工簡（jiǎn）單，塗膜均勻、平整光滑等特點。所需設備（bèi）僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分（fèn）離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工（gōng）藝動輒幾（jǐ）十萬、上百萬的設備投資相比（bǐ），設備一次性投資少，生產成本低，資金回收快。

4，可（kě）以簡化前處理工序 ，在采用噴（pēn）漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽（xiù）性能，與基（jī）材和（hé）麵漆（qī）的附著力良好，故極大地提高了塗膜的耐（nài）腐蝕（shí）性能，能確保塗膜（mó）的（de）使用壽命。隻需對被塗物進行除油（yóu）和除（chú）鏽（xiù）處理，而不需經過磷化處理，即可（kě）對被塗物噴塗底漆。因此簡化了（le）前處（chù）理工序，節（jiē）約了生產成本，提（tí）高了生產效率。

5，對操作（zuò）者的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者對各（gè）類油漆的用（yòng）途、性能（néng）、使用範圍、施工方法、操作（zuò）中的注意事（shì）項以及各類油漆的配套（tào）性都要做（zuò）詳細地了解，並需具有（yǒu）一定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調（diào）配出被塗物所需的色彩。一般油漆塗膜由底漆、膩（nì）子、麵漆3部分組（zǔ）成（chéng），因此（cǐ）在施工時須掌握（wò）正確的塗裝工（gōng）藝，避免出現塗膜質量問題（tí）。

6， 生產（chǎn）周期較長（zhǎng），綜合成本高 ，噴漆的工序多於噴塑工序。一般來說，典型（xíng）的噴漆工藝包含以下6個步驟：首先是塗裝（zhuāng）施工前的準備（bèi）工作，具體內容為：

第1步塗（tú）料性能檢查（chá）、充分攪勻塗料、調整塗料粘度（dù）、塗料（liào）淨化過濾、塗料（liào）顏色調整；

第（dì）2步是塗底漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步是塗中間塗（tú）層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過程中，要使（shǐ）用底漆、膩子、稀釋（shì）劑、麵漆等多種（zhǒng）材料，各個工序之間須留有幹（gàn）燥時（shí）間，有些油漆不能（néng）自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方（fāng）麵來講，噴漆工（gōng）藝的綜合成本均高於噴塑工（gōng）藝，且生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健康由於油漆含有一定的有機溶劑，在施工和固化過（guò）程中，這（zhè）些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空氣噴塗法時（shí），還會產（chǎn）生大量的過噴漆（qī）霧，有（yǒu）害身體，所以操作人員都需（xū）要配備防（fáng）毒（dú）麵具。

8， 火災危險性高於（yú）噴粉工藝（yì） 。91精品免费久久久久久久久說采用噴（pēn）漆工（gōng）藝的火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆中含有易（yì）揮（huī）發的有機溶（róng）劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中不含（hán）有機溶劑，故危險（xiǎn）性低於噴漆工藝；其次是油（yóu）漆的燃點、閃點（diǎn）、點火能量均低於粉末塗料，燃（rán）燒（shāo）擴散速度（dù）快於（yú）粉末塗料，；最後，在采用（yòng）常用的空氣噴塗法塗裝工件時（shí），無論是通風設備、還是施工（gōng）環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生火災的危險性要（yào）高於後（hòu）者。

有（yǒu）一點須特別指出，盡管噴漆工藝（yì）的火災危險性高於噴塑工藝，但（dàn）是一旦粉末塗料發生爆炸，其爆炸的強度和破壞力將遠大於液體塗（tú）料。