金（jīn）屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別（bié）

 噴塗，噴漆，噴油（yóu），噴粉，噴鋅有什麽（me）區別？相信很多人麵對這個問題都會支支吾吾答（dá）不上來，甚（shèn）至有很多人會認為它們是對同一種工藝的不同稱呼（hū）。

 實際上它們歸類起來，隻有兩種工藝

下（xià）麵簡單（dān）區分（fèn）一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是借（jiè）助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被（bèi）塗物表（biǎo）麵，而噴粉是借助（zhù）於壓縮空氣拱（gǒng）粉在高（gāo）壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是（shì）簡單（dān）的能用噴漆（qī）槍完成的。靜電粉末（mò）噴塗設備的（de）組（zǔ）成（chéng）是供粉桶（用壓縮空（kōng）氣供粉）、高壓靜（jìng）電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉（fěn）末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主（zhǔ）要是環氧樹脂類（lèi）型（xíng）的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西。

噴塑和噴漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料不含任何溶劑 ，是100%固（gù）體分的塗（tú）料，它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題，改善了操（cāo）作人員的（de）勞動條件，有利於操作人員的身體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝塗裝隻需噴（pēn）粉（fěn）、固化、冷卻等3道工序，一次成膜（mó）。大大簡化了塗裝工序，縮短了（le）生（shēng）產周期（qī），當天就（jiù）能出產品。在粉末塗（tú）料靜電塗裝中，配置（zhì）自動塗裝機械和回收循環係統，就能形成（chéng）自動化生產，從而節省（shěng）了能源和（hé）資源，提高了（le）生產效（xiào）率。

3，粉末塗料利用率高（gāo） ，粉末塗料（liào）可（kě）以直（zhí）接塗覆至被塗物表麵，經烘（hōng）烤固化後形成塗膜，而且（qiě）未被塗上的粉末回收後可再送入供粉（fěn）係統中使用（yòng），粉末塗料的利用率約在95%以上。

4，粉末塗膜性能（néng）好、堅（jiān）固耐用 ，粉末（mò）塗料可以利用常溫（wēn）不溶於溶劑（jì）的樹（shù）脂，或不（bú）易溶解而無法液體化的高分子樹脂來製備具有各種功能（néng）的高（gāo）性能塗膜。且粉末塗料在製備或成膜（mó）時（shí），沒有（yǒu）溶劑（jì）加入和釋放，不會產生貫（guàn）通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可實現一次性塗裝粉末塗料（liào） ，一次塗（tú）裝（zhuāng）就能得到50 ～ 300 μ m 厚的（de）塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積油），不發生（shēng）溶（róng）劑（jì）針孔，不造成厚膜（mó）塗（tú）裝的缺陷，而且邊角覆蓋率（lǜ）也很（hěn）高（gāo）。而油漆一般一次塗裝的膜（mó）厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高檔要求的塗膜，必須經（jīng）過多次（cì）塗裝方可實現（xiàn）。

6，色換色困難，周期較長（zhǎng）。 由於粉末塗料調色不可能像油漆那樣可以用（yòng）原色料現場調配，粉末（mò）塗料的顏色在出廠時已（yǐ）經確定，如果要改變其顏色，就需要（yào）改變粉末（mò）塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由於采用靜電噴塗，如果作（zuò）業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統等全部清理幹淨，否則將嚴重影（yǐng）響塗膜表麵質量。特別（bié）是深色與（yǔ）淺色的變換（huàn）更為複雜，故不易（yì）在短時間內變換多種色調（diào）。

7，不易實現塗層薄膜化 ，由靜（jìng）電噴塑（sù）的工藝原理所致，粉末塗料的膜厚一般均在50μm以（yǐ）上，即使粉末塗（tú）料精良，施工條件良好，最低的（de）膜厚也在40μm左右（yòu），要（yào）形成40μm以下的塗膜目前十分困難。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉（fěn）末塗料（liào）是借助於加（jiā）熱熔融而流平在被塗（tú）物（wù）上的，所以其熔融（róng）粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度不如油（yóu）漆。

9，具有一定的局限性 ，噴（pēn）粉工藝的局限性（xìng）主要（yào）表（biǎo）現（xiàn）在3個方麵：首先由於粉末塗（tú）料固化溫度一般均在160℃以上，這就限製了其在一些不耐熱的產品（pǐn）(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴（pēn）塗，因此被塗物必（bì）須能導電（diàn），這就要求被塗物須是金屬件，如果是非金屬件則表麵必須經過導電處理，並且能耐160℃以上（shàng）的溫度。

噴漆工藝

1，油漆品種繁多，選擇範圍廣 。根據成膜物質我國將油漆分為十七大（dà）類，生（shēng）產（chǎn）的各種油漆已多達（dá）上千種，新的（de）品種還在不斷（duàn）湧現，用戶可以根據產品的性能、用途（tú）、使用環（huán）境等因素，有針對性地選擇油漆（qī），以期達到（dào）相對最佳的塗裝效果。

2，工藝手段齊全 ，適應性強目前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮塗法（fǎ）、空氣噴塗法、高（gāo）壓無氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電（diàn）噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗法和電（diàn）泳塗裝法應用。

3，設備一次性投資（zī）少 ，空氣噴塗（tú）法是目前塗（tú）裝廠家使用（yòng）最廣的施工（gōng）方法，適宜於中、小塗裝作業。具有施（shī）工簡單，塗膜均勻（yún）、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍（qiāng）、空氣壓（yā）縮機、油（yóu）水（shuǐ）分離器及必要的輸氣膠管等附（fù）件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次性投資少，生產成本低，資金回收快。

4，可以簡化前處理工序 ，在（zài）采用噴漆工藝時，由於底漆（qī）具有優良的防鏽性能，與基材和麵漆的附著力良好，故極大地提高了塗膜（mó）的耐腐蝕性（xìng）能（néng），能確保塗膜（mó）的使用壽命。隻需對被（bèi）塗物進行除油和除（chú）鏽處（chù）理（lǐ），而不需經過磷（lín）化處理，即可對被塗（tú）物噴塗底漆。因此簡化了前處（chù）理工（gōng）序，節約了生產成本，提高了生產效率（lǜ）。

5，對操（cāo）作者的技能要求較高 ，由於油漆（qī）的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用（yòng）途、性能、使（shǐ）用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類（lèi）油漆的配套性都要做詳細地了解，並需具有一（yī）定的色彩學知（zhī）識，能根據（jù）需要，利用原色調配（pèi）出被塗物所需的色彩。一般油漆塗（tú）膜由底漆、膩子（zǐ）、麵漆3部分組成，因（yīn）此在施工時須掌握正確的塗裝工（gōng）藝，避（bì）免出現塗膜質量問題。

6， 生產（chǎn）周期較長，綜合成本高 ，噴漆（qī）的工序（xù）多於噴塑工序（xù）。一般來說，典型的噴漆工藝包含以下（xià）6個步驟：首先是塗（tú）裝施工前的準備工作，具體內容為：

第1步塗料性能檢查、充（chōng）分攪（jiǎo）勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化過濾、塗料顏（yán）色調整（zhěng）；

第2步（bù）是塗底漆；

第3步是塗刮膩（nì）子；

第4步是塗中間塗層；

第5步是（shì）打磨（mó）；

第（dì）6步是塗麵漆。

在施工過程中，要使用底漆、膩子、稀釋劑、麵（miàn）漆等多種材料，各個工序之間須留有（yǒu）幹燥時間，有（yǒu）些油漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹（gàn）。因此（cǐ），無論從材料消耗（hào）、能源消耗，還是人工（gōng）成本（běn）諸方麵來講，噴漆工藝的綜合（hé）成本均高於（yú）噴塑工藝，且生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健康由（yóu）於油漆（qī）含有一定的有機溶劑，在（zài）施工（gōng）和固化（huà）過程中，這些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空氣噴塗法時，還會（huì）產生大量（liàng）的過噴漆霧，有害身體，所以操作人（rén）員都需要配備防毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉工藝 。91精品免费久久久久久久久說（shuō）采用噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工（gōng）藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆（qī）中含有易揮發的有機溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就（jiù）很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中不含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火（huǒ）能量均低於粉末塗料，燃（rán）燒（shāo）擴散速度快（kuài）於粉末（mò）塗（tú）料，；最後，在（zài）采用常用的（de）空氣噴塗法塗裝工件時，無論是（shì）通風設備、還是施工（gōng）環境以（yǐ）及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生（shēng）火災的危險性要高於後者。

有一點（diǎn）須特別指出，盡管噴漆工（gōng）藝的火災危（wēi）險性（xìng）高於噴塑工藝，但是一旦粉末塗料發（fā）生爆炸，其爆炸（zhà）的強度（dù）和破壞力將遠大於液體塗料。