特（tè）殊螺紋.異形螺紋等，其中普通螺（luó）紋（wén）應用最廣，聯（lián）接多用粗（cū）牙，而細牙則用於薄壁零件或受變（biàn）載（zǎi）、振動及衝擊載（zǎi）荷（hé）零件（jiàn）的（de）聯

接，還可用於機構微調。
 
在加工過程中，不同的螺紋需求，所用（yòng）的方式方法都不一樣，梯形螺紋長度較長、螺距大（dà）、切削深、切削力度大，精度（dù）

要求高，加工難度（dù）大，在加工普（pǔ）通螺（luó）紋時，如果每刀切削深度都一樣（yàng），那麽螺紋車刀兩側（cè）切削刃的受力將（jiāng）隨著材料切除

率的提高（gāo）而急劇增加，導致螺紋精度下降，刀具損壞，因此要注意在切削時需多次循（xún）環進刀，且每次切削深度都要按（àn）照

一定比例遞減，內螺紋和外螺紋都是比較常見的，一般加工難度較小，注（zhù）意螺紋牙底的計算就可以了。今天91精品免费久久久久久久久（men）就給大

家講講數控車床螺紋切削加工的主要方法有幾種:
 
1.切槽粗切法，先用（yòng）小於螺（luó）紋車刀刀頭寬度的切槽刀粗切出一個槽，再用螺紋車（chē）刀進行螺紋加工，大螺距螺紋經常用（yòng）到（dào）

，但操作和編程極為繁（fán）瑣。

2.斜進法，指Z向進給的同時X向也（yě）有聯動，形成一條斜線的進刀方（fāng）式，此時螺紋車刀始終（zhōng）隻有（yǒu）一個切削（xuē）刃參與切削，排

屑較順利，受力和發熱都比直（zhí）進法小，但螺（luó）紋深度（dù）較深、螺距較大時，容（róng）易產生紮刀（dāo）現象。
 
3.交錯切削法，螺（luó）紋車刀分別沿著與左、右牙型一（yī）側平行的（de）方向交錯進刀，直至牙底，非常適合大螺紋螺紋切削（xuē），但編（biān）

程較為複雜。
 
4.直進（jìn）法，指車床切削時（shí），Z向作直線運動（dòng）不改變（biàn），X向分次進給一個切削深（shēn）度,方便快捷、效率高（gāo），通常螺（luó）距較小的普通

螺紋均可使用,但車刀易磨損，切屑會（huì）劃傷螺紋表麵。