珩磨的加（jiā）工原理

珩磨是磨（mó）削加（jiā）工的一（yī）種特殊形式，又是精加（jiā）工中的一種（zhǒng）高效加工方法；這種工藝不僅能去除較大的加工餘（yú）量，而且是一種提高零（líng）件尺寸精度、幾何形（xíng）狀精度和表麵粗糙度的有效加工方（fāng）法，在汽車零部件的製造中應用很廣泛。

珩磨的（de）加工原理

       珩磨是利用安裝與（yǔ）珩磨頭圓周上的一條或多條（tiáo）油石，由漲開機構（有旋轉式和推進（jìn）式（shì）兩種）將油石沿徑向漲開，使其（qí）壓向工作孔壁，以便（biàn）產生一定的麵接觸；同時使珩磨頭旋轉和往複運動，零件不動；或珩磨頭製（zhì）作旋（xuán）轉運（yùn）動，工件往複運動，從而實現珩磨。

珩磨加工特點

       1、加工精度高
       特別是（shì）一些中小型的通孔，其圓柱度可達0.001mm以內；一（yī）些壁厚不均勻的零件，如連杆，其圓度能達到0.002mm；對於大孔，圓度也可達0.005mm，如（rú）果沒有環槽或徑向孔等，直（zhí）線度達到0.01mm/1m以內也（yě）是有可能的，珩磨比磨（mó）削（xuē）加工精度高，因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被珩孔之外，會產生偏差，特別（bié）是小孔加工，磨（mó）削精度更差；珩磨一般隻能提高被加工件（jiàn）的形狀精度（dù），要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施；如用麵板（bǎn）改善零件端麵（miàn）與軸線的垂（chuí）直。
       2、表（biǎo）麵質量好
       表麵為交叉網紋，有利於潤滑油（yóu）的存（cún）儲及油膜的保持；有較高（gāo）的表麵支承鋁，因而能承受較大載荷，耐磨損（sǔn），從而提高了產品的使用壽命；珩磨速度低，且油（yóu）石和孔是麵接（jiē）觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時，工件的發熱量很小，工件表麵（miàn）幾乎無熱損傷和變質層，變形小。
       3、加工範圍廣
       主要加工各種圓柱（zhù）形孔：通孔、軸向（xiàng）和徑向有間斷的孔，如（rú）有徑（jìng）向孔或槽的孔，鍵槽孔（kǒng）花鍵孔、盲孔、多台階孔等；另外，用專用珩磨頭，還可以（yǐ）加工圓錐（zhuī）孔、橢圓孔等。用（yòng）外圓珩磨工具可以珩磨（mó）圓柱體，但其去除的餘（yú）量（liàng）遠遠小（xiǎo）於內圓珩磨的餘量；珩磨幾乎可以加（jiā）工任何材料（liào），特別是（shì）金（jīn）剛石和立（lì）方（fāng）氮化硼磨料的應用，進一（yī）步拓展了珩磨的運營領域，同時也大大提高（gāo）了珩磨加工的效（xiào）率。
       4、切削餘（yú）量少
       為了達到圖紙所要求的精（jīng）度，采用珩磨加工是所有加工方法中除餘量（liàng）最少的一（yī）種加工方法（fǎ）；在珩磨加工中，珩磨（mó）工具是以工件作為導向來切除工件多餘（yú）的餘量而達（dá）到工（gōng）件所需的精度；珩磨時，珩磨工具（jù）先珩工件中需去餘量最大的地方，然（rán）後逐漸珩磨需去除餘（yú）量最少的地方。由於其餘各種1加工工藝方麵存在不足，致使在加工過程中會出現一些加工缺陷。

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