衝壓材料加工（gōng）的注意事項

衝壓加工是借助於常（cháng）規或專用衝壓設備（bèi）的動力，使板料在模具裏（lǐ）直（zhí）接受到變（biàn）形力並進（jìn）行變形，從而獲得一（yī）定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。

       一、衝壓材（cái）料的影（yǐng）響

       （1）厚（hòu）度精確（què）、均勻
       衝壓用磨具（jù）基尼、間隙小，板料厚度過大會增加變形力，並造成卡料，甚至（zhì）將凹模脹裂；板料過薄會影響成品質量，在（zài）拉深時甚至出先拉裂；
       （2）表麵光潔，無表麵裂紋（wén）等
       一切表麵缺陷都將存留在成品工件表麵，裂紋性缺陷在彎曲、拉深、成形等過程可能向深廣擴展，造成廢品；
       （3）屈服（fú）強度均（jun1）勻，無明顯方向性
       塑性變形的板型（xíng）在拉深、翻遍（biàn）、脹形等衝壓過程中，因各向屈服的出現有（yǒu）先後，塑性變（biàn）形量不一致，會引起不均勻變形，使（shǐ）成形不準確而造成次品和廢品；
       （4）均勻延伸率高
       抗拉試驗中，試（shì）驗開始（shǐ）出現細頸現象前的延伸率稱為均勻延伸（shēn）率；在拉深時，板料的任何（hé）區域的變形（xíng）不能超過材料的均勻（yún）延伸範圍，否則會出（chū）現不（bú）均勻變形；
       （5）屈強比低
       材料的（de）屈服極限與強度之比稱（chēng）為屈（qū）強比；低的屈強比（bǐ）不僅能降低變形（xíng）抗力，還能（néng）減小拉深時起皺的傾向，減小彎曲（qǔ）後（hòu）的回彈量，提高彎曲件（jiàn）的精度；
       （6）加工硬化（huà）性低
       零變形後出現的加工硬化（huà）會（huì）增（zēng）加材料的變形（xíng）抗（kàng）力，使繼續（xù）變形困難，故一般采用低硬化指數的板材（cái）；但硬化指數高的材料的塑型變形穩定性好，不易出現局部（bù）性拉（lā）裂。

二（èr）、衝壓缺（quē）陷對（duì）產品尺寸的影響（xiǎng）

       1、毛刺
       產生原因：
       （1）間隙過大；
       （2）刀口鈍；
       （3）模具結構不（bú）當；
       （4）材料不符合規定；
       （5）製作工藝性差；
       影響：刮花、磨損、卡（kǎ）死（sǐ）裝配麵，影（yǐng）響使用壽命且易（yì）傷人；
       2、尺寸精度超（chāo）差
       產生原因（yīn）：板型不好，原材料不好；
       影響：導致（zhì）轉配不良或影響產品使用（yòng）性能，另外，影響產品（pǐn）外觀；
       3、形狀精度（dù）超差
       產生原（yuán）因：主要原因是回彈和定（dìng）位不當所致；
       影響：導致產品裝配不良或影（yǐng）響外觀或使用壽命。

三（sān）、衝壓工藝的加（jiā）工特（tè）點

       1、采用衝壓加工方法，在壓（yā）床簡單衝壓下，可以得到壁薄（báo）、重量輕、剛性好、表麵質量高、形狀複雜、用其他加（jiā）工方法難以加工（gōng）的（de）工件；如：汽車的前頂蓋、車門等薄殼零件；
       2、衝壓件的尺寸精度是由模具保證的，製出的零件一般不進（jìn）一步加工（gōng），可直接用來裝配，而且有一定精度，且（qiě）有（yǒu）互換性；因此，衝壓加工（gōng）的尺寸（cùn）穩定、互換性好；
       3、在耗材不大的情況下，能得到強度高、足夠剛性而重量（liàng）輕、外表光滑美觀的零件，因此，工件的成本較低；
       4、衝壓加工一般不需要加熱毛坯（pī），也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節能，而且節約（yuē）金屬，操作簡單，勞動強度低，材料利用率高；
       5、生產效率高，可實（shí）現製品與零件的（de）高速度大量的生產。
       綜上所述，衝壓加工是一種金屬塑性加工工藝，其坯料主要是板材、帶材、管材（cái）及（jí）其他型材，是利用安裝（zhuāng）在壓力機上的（de）衝模。

        作為一家現代化精密（mì）機械零件加工廠家，深（shēn）圳市華（huá）正精密技術有限公司以CNC加工為核心（xīn）工藝，擁有實（shí）體工廠、檢測設備，並整合快速成型、模具、後處理等配套的製造資源，為（wéi）客戶提供快速打樣（yàng）、中小批量生（shēng）產（chǎn）製造和試裝，真正做（zuò）到省心省力的一站式服務；企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床（chuáng）、磨（mó）床等精（jīng）密機械加工設備以及富有非標產生產經驗的技術團隊，生產經（jīng）驗豐富。谘詢電話：15338735632（微信同號）