珩磨的加（jiā）工原（yuán）理

珩磨是磨削加工的一種特殊形式，又是精加工中的一種高效加工方法；這種工藝不僅能（néng）去（qù）除較大的加工餘（yú）量，而且是（shì）一種提高零件（jiàn）尺寸精度、幾（jǐ）何形狀精度和表（biǎo）麵粗糙度的有效加工方法，在汽車零部件的製造中應用很廣泛。

珩磨的加工（gōng）原理

       珩磨是利用安裝與珩磨頭圓周上的（de）一條或多條油石，由（yóu）漲開機構（有旋轉式和推進式兩種）將（jiāng）油石沿徑向（xiàng）漲開，使其（qí）壓向工作孔壁，以便產生一定（dìng）的麵接觸；同時（shí）使珩磨頭旋（xuán）轉（zhuǎn）和往（wǎng）複運動（dòng），零件不動；或珩（héng）磨頭（tóu）製作旋轉運動，工件往複運動，從而實現珩磨。

珩磨加工特點

       1、加工精度高
       特別是一些中小型的（de）通孔，其圓柱度可達0.001mm以內；一些壁厚不均勻（yún）的零（líng）件，如（rú）連杆，其圓度能達到0.002mm；對於大（dà）孔（kǒng），圓度（dù）也可達0.005mm，如果沒有環槽或徑向孔（kǒng）等（děng），直線度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有可能（néng）的，珩（héng）磨比磨削加工精度高，因為磨削時支撐（chēng）砂輪的軸承位於（yú）被珩孔之外，會產生偏差，特別是小孔加（jiā）工，磨（mó）削精度更差；珩磨一般隻能提高被加工（gōng）件的形狀精度，要想（xiǎng）提高零件的位置精度，需（xū）要（yào）采取一些必要的措施；如用麵板改善零件端麵與軸線的垂直。
       2、表麵質量好
       表麵為交（jiāo）叉網紋，有利於潤滑油的存儲及油膜的保持；有較（jiào）高的表麵支承鋁，因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品（pǐn）的使用壽命；珩（héng）磨速度低，且油石和（hé）孔是麵接觸，因此（cǐ）每一個（gè）磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱損傷和變質層，變形小。
       3、加工範圍廣
       主要加工各種圓柱形孔（kǒng）：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有徑向孔或槽的孔，鍵槽孔花鍵孔、盲孔、多（duō）台階孔等；另（lìng）外（wài），用專用珩磨頭，還可以加（jiā）工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等。用外圓珩磨工具（jù）可以珩磨圓柱體，但其去除的餘量（liàng）遠（yuǎn）遠小於（yú）內圓珩磨的餘量；珩磨幾（jǐ）乎可以加工任何材料（liào），特別是金剛石和立（lì）方氮（dàn）化硼磨料（liào）的應（yīng）用，進（jìn）一步拓展了珩磨的運營領域，同時也大大提高了珩磨加工的效率。
       4、切削餘量少
       為了達到（dào）圖紙所要求的精度，采用珩磨（mó）加工是所有加（jiā）工方法中除餘量最少的一（yī）種加工方法；在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度；珩磨時，珩磨工具先珩工件中需（xū）去餘量最大的地方（fāng），然後逐漸珩磨需去除餘量最少（shǎo）的地方。由於其餘各種（zhǒng）1加工工藝方麵存在不足，致使在加工過程中會出現一些加工缺陷。

       作為一家現代化精密機械零件（jiàn）加工廠家，深圳市華正精（jīng）密技術有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實體工廠、檢測設（shè）備，並整合快速成型、模具、後處理等配套的製造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產製造和試裝，真（zhēn）正做到省心省力的一站式服務；企業擁有（yǒu）台灣進口的電腦鑼、銑床、車床（chuáng）、磨床等精密（mì）機械加工設備以及富有非標產生產經驗的技術團隊，生產經驗豐富。谘詢電話15338735632