鈦合金加工的注意事項

隨著（zhe）加工工藝（yì）技術的不斷發張，鈦合金已廣泛應用於飛機發動機的壓氣機段、發動機罩、排氣裝置等零件的製造以及飛機的大梁隔框等結構框架的製造。本期詳細講述《鈦合（hé）金（jīn）材料切削加工注意事項》專題內容。

鈦合金材料的主要優點

       1、鈦合金（jīn）強度高而密（mì）度小、重量輕，為（wéi）一些大型結構件減輕重量提供解決（jué）方案。
       2、熱強性高，鈦合金在400~500℃條（tiáo）件下仍能維持較高的（de）強度，可以穩定的工作，而鋁合金的工作溫度隻能（néng）在200℃以下。
       3、與鋼（gāng）材相比（bǐ）鈦合金固有的高耐蝕性可以節省飛機日常運行和維護保養的成本。

鈦合金切削難點

       1、鈦合金材料組（zǔ）織（zhī）切削加工性差
       鈦合（hé）金材料組織複雜，親和力大，晶格原子不易脫離平衡位置，在高溫高壓下易產生粘刀現象。
       2、鈦合金材料變形係（xì）數小
       鈦合金材料（liào）工件加（jiā）工時（shí）的一個顯著特（tè）點是切削變（biàn）形係數≤1，切削不但不收縮，切有所變長，造成前刀麵被切削流動摩擦的路徑（jìng）大大上（shàng）升，加劇了（le）刀具的磨損。
       3、鈦（tài）合金材料切削溫度高
       鈦合金（jīn）材料的才熱係數小於不鏽鋼和（hé）高溫合金，散熱條件差，使（shǐ）切削區溫度迅速上升，切削區溫度遠高於（yú）其他材料的溫度（dù），積於切削刃（rèn）附近不易散發，造成加工的刀尖（jiān）附近應力集中，刀具磨損（sǔn）崩刃。
       4、鈦合金（jīn）材料加（jiā）工單位麵積切削力大（dà）
       鈦合金材料的加工單位麵積（jī）的切削力大，主切削力比一般結構（gòu）小20%左右，由於刀具與切削的接（jiē）觸（chù）長度短，切削壓力集中在切削刃附近的（de）小小接觸麵積上，故單位接觸麵積上所承受的切削力大大上升，造（zào）成刀、屑（xiè）接（jiē）觸處的摩擦係（xì）數加工，加（jiā）快了刀具前刀麵的磨損。
       5、鈦合金薄壁工件切削產生震動變形
       鈦（tài）合金薄壁工件（jiàn）在（zài）切削加工過程中易產生振動和變形，影響（xiǎng）工件尺寸精度（dù）、形狀、位置精度和表麵（miàn）粗糙度。

鈦合金薄（báo）壁零件切削工藝

       1、合理選擇刀具材料提高（gāo）刀（dāo）具的耐用度
       加工鈦合金材料時必須選用耐磨（mó）性高、抗彎強（qiáng）度高、導熱性（xìng）好，抗粘接、抗養護、抗振動性（xìng）的硬質（zhì）合金（jīn）刀片。
       2、選擇合理的角（jiǎo）度提高刀具的強度
       鈦合金材（cái）料工件粗加工時，加工餘量較大，加（jiā）大刀（dāo）具的主偏角，增加刀具的強度（dù），使工件加工時徑向力變小，避免振動；適當地加（jiā）大前角，減（jiǎn）小（xiǎo）切削刃單位長度上的（de）負（fù）荷，散（sàn）熱（rè）快、提高刀具的使用壽命。
       3、采用合理的切削用量避免機床振動減少變形
       工（gōng）件為薄壁，每進行（háng）一次加工應力釋放一（yī）次，加（jiā）工應力時在工件逐次工（gōng）序切削（xuē）加工下（xià）完成釋放的（de），從粗加工直接進入到精加（jiā）工，講過餘量太大，應力得不（bú）到完全釋放，切走（zǒu）刀量太快，造成徑向切削力加大，使工件（jiàn）變形，造成工件報廢。
       4、采用合理的澆注方式（shì）提高加（jiā）工質量
       鈦合金材料切削加工時切削區溫度高，需添加切削液降低切削溫度，提高加工質量及（jí）降低刀具的疲勞強（qiáng）度。

鈦合（hé）金的加工注意事項

       1、由於鈦合金（jīn）的彈性（xìng）模量小，工（gōng）件（jiàn）在加工中心的夾緊變（biàn）形和受力變形大，會降低工件的加工精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可（kě）增加（jiā）輔助支承。
       2、若使用含氯的切削液，切削過程中在高溫下降分解釋放出氫氣（qì），被鈦吸收引起（qǐ）的氫脆（cuì）；也可能引起鈦合金高溫應（yīng）力腐蝕開裂。
       3、切削液中的氯化（huà）物使用時還可能分解或揮發有毒氣體，使用時宜采取安（ān）全防護措施，否則不應使用；切削後應（yīng）及時（shí）用不含氯的清洗劑（jì）徹底清洗零件，清除含氯（lǜ）殘留物；
       4、禁（jìn）止使用鉛或鋅基合金（jīn）製作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。
       5、與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔淨，經清洗（xǐ）過的鈦（tài）合金零件，要防止油脂（zhī）或指印汙染，否則以後可能造成鹽的（de）應（yīng）力腐蝕。

       作為一家現代化精密機械零件製造生產商，深圳（zhèn）市華正精密技術（shù）有限公司以CNC加工為核心工藝（yì），擁有實體工廠、檢（jiǎn）測設備，並整合快速成型、模具、後處（chù）理等配套的製造資源（yuán），為客戶提供快速打樣、中（zhōng）小批量生產製造和（hé）試裝（zhuāng），真正做到省心省力的一站式服務；企業擁有台灣（wān）進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設（shè）備以（yǐ）及富有非標產生產經驗的技術團隊，生產經驗豐富。谘詢電話：15338735632（微信同號）