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工件產生變形的(de)原因(yīn)
在(zài)機械(xiè)零件成形加工(gōng)的過程中,91精品免费久久久久久久久最常使用的是切(qiē)削加工工(gōng)藝;在對工件進(jìn)行切削加工的時候(hòu),由於切削熱、機(jī)床零件間(jiān)的摩擦熱、工件的內(nèi)應(yīng)力以及夾緊(jǐn)力等原因,會讓工件發生變(biàn)形,使得(dé)精度變差,以致造成廢品,因此,在進行機加工的時候,需要對工(gōng)件(jiàn)變形原因有一定的了解,並做好變形的預防(fáng)。
工件變形(xíng)的主要原因
1、熱變形(xíng)
(1)刀具的熱變形
由於切削熱會使(shǐ)刀刃和刀體變熱,使刀頭(tóu)變形,伸長(zhǎng)而使工件尺寸發生變化;刀頭伸長量與(yǔ)刀頭深處長度、截麵大小、刀(dāo)片厚度、刀刃鋒利程(chéng)度由一定關係;刀頭(tóu)深入長度越大(dà),伸長量越大;刀杆截麵與伸長量成反(fǎn)比;刀片越厚伸長量越小。
(2)機床的熱變形
由於切(qiē)削熱與(yǔ)機床零件之間進行摩擦所產生的加熱,會使機床某些部件發熱而發生變形,例如車床主軸箱的變(biàn)形會使主軸(zhóu)中心(xīn)高度增加、水平方向內位移;
(3)工件的熱變形
由於切削熱會(huì)使(shǐ)工件變熱,溫度上升;工件變熱有(yǒu)均衡變熱和不均衡變熱兩種;均衡(héng)變熱會使(shǐ)工件尺寸(cùn)改變,而形狀(zhuàng)會保持不變;不均衡變熱時,不僅工件尺(chǐ)寸變化,而(ér)且形狀也(yě)會發生(shēng)變(biàn)化。
2、內應力引起的變形
當零件在沒(méi)有任何外界符(fú)合(hé)的作用而內(nèi)部存在著應力時,內應力是相互平衡的(de),因此外邊麵沒有什麽變化;內應力(lì)有時幾乎達到破壞極限,但(dàn)是在外形上與沒(méi)有內應(yīng)力零件並無區別。
生產中產生內應力的原因
1、鑄件的內應力
金屬液體澆入新模之後,在凝固與冷卻的時候體積會發生收縮;在收縮時(shí)會收到鑄型阻礙,或者由於鑄件各部分(fèn)在冷卻過程中存(cún)在溫差而引起阻(zǔ)礙,讓各部分拉長或壓縮產生內應力(lì)。
2、鍛件和熱(rè)處理件(jiàn)的內應力
鍛(duàn)件和熱處理件的內(nèi)應力,主要(yào)是由於熱(rè)加工過程中,不均勻(yún)冷卻造成的,熱加工中產生內應力的根源是由材料自塑性狀態轉變(biàn)為彈性狀態,各種存(cún)在溫差的原因。
3、冷加工中的內應力
冷加工(gōng)時,使工件表麵硬化,並在表麵層的金屬中呈現內應力;應力層切除後應力重新(xīn)分布,使板料、薄板、圓盤產生扭曲變形。
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