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什麽是精(jīng)密加工和超精密加工
【概要描(miáo)述】精密金屬零部件工藝流程是(shì)指在製造精密金屬零部件的過程中(zhōng)所采用的一係列工藝(yì)流程;這些工藝流程包括了材料的選擇、加工工藝、表麵處理、檢測(cè)等環節,每一個環節都需要嚴格控製,以確保最終產品的質量和性能(néng)。
精密金屬零部件工藝流程是指在製(zhì)造精密金(jīn)屬零部件的過程中所采用的一係列工(gōng)藝流程;這(zhè)些工藝流程(chéng)包括(kuò)了材料的選(xuǎn)擇、加工工藝、表麵(miàn)處(chù)理、檢測等環節,每一個環節都需要嚴格(gé)控製,以確保最終產品的質量和性能。
什麽是(shì)精密加工和超精密加(jiā)工
1、一般加工
一般加工(gōng)是指(zhǐ)加工(gōng)精度(dù)在10μm左右(IT5~IT7)、表麵粗糙度為Ra0.2μm~0.8μm的加工方法,如車(chē)、銑、刨、磨、電解加工等;使用於汽車製造、拖拉機製造、模(mó)具(jù)製造和(hé)機床製造等(děng)。
2、精密加工
精密加工是(shì)指精度在10μm~0.1μm(IT5或IT5以上)、表麵粗糙度值(zhí)小於Ra0.1μm的加工,如金剛石車削、高精密磨削、研磨、珩磨、冷壓加工等;用於精密機床、精密測量儀器(qì)等製造業中的關(guān)鍵零件,如精密絲杆、精密(mì)齒(chǐ)輪、精(jīng)密導軌、微型精密軸承、寶石等的加工。
3、超精密加工(gōng)一(yī)般指工件尺(chǐ)寸公差(chà)為0.1μm~0.01μm數(shù)量級、表麵粗糙度Ra為0.001數量級的加工方法;如金剛(gāng)石(shí)精密切(qiē)削,超精密磨料加工、電(diàn)子束(shù)加工(gōng)、離子束(shù)加(jiā)工等(děng);用於精密組件、大規模和超大規模集成電路及計量標準組件製造方(fāng)法。
精密加工和超精密加工的特點
(1)加工對象(xiàng)
精密加(jiā)工和超精密加工都(dōu)以精密元(yuán)件、零件為(wéi)加(jiā)工對象。精密加工的(de)方(fāng)法,設備和對象(xiàng)是(shì)精(jīng)密聯係的;列入金剛石刀具切削機床多用來加工天文、激光儀器中的一些曲麵等。
2、多學科綜合技術
精密及超級高密加工(gōng)光憑(píng)孤立的加工方法是(shì)不可能得到滿意的效果的,還必須考慮到整個製造工藝係統和綜合技術;在研究超精密切削(xuē)理論和(hé)表(biǎo)麵形成機理時,還(hái)要研究與(yǔ)其(qí)有關的其他技術。
3、加工檢測一體化
超精密加工的在線檢測和在位檢測極為重要,因為加工精度很高,表麵(miàn)粗糙度參數值很低,如果工件加工完畢後卸下在檢測,發現問題就難再(zài)進行加工。
4、生產自動化技術
采用計算機控製、誤差補償、適應控製和工藝過程優化等(děng)生產自動化技(jì)術,可以進一步提高加工精度和表麵質量,避免手工操作認為引起的誤差,保證加工(gōng)質量及其穩定性。
作為一家現代化(huà)精密機(jī)械零(líng)件製造商,華正精密(mì)技術有限公司以CNC加(jiā)工為核心工藝(yì),擁有實體工廠、檢測設備,並整合快速成型、模具、後處理等配套的製造資源,為客戶提供快速打樣、中小批量生產(chǎn)製造和試裝,真正做到省心省力的一站式服務;企業擁有台灣進口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非(fēi)標(biāo)產(chǎn)生產經驗的技術團隊,生產(chǎn)經驗豐富。谘詢電話:15338735632(微信同號(hào))