CNC操作過程（chéng）中的關鍵點有哪些?

     CNC加工工藝主要的工藝內容如下：

     1.挑選並（bìng）明確開展加工（gōng）的（de）零件機內容2.對零件工（gōng）程圖紙開展分析和加工工藝剖析3.對加（jiā）工的（de）工藝技術的要求4.對零件工程圖紙的（de）數字思維（wéi）解決5.撰寫加工程（chéng）序（xù）流程單6嚴格按照單製做操縱物質7.程序流程的校驗與改動8.首樣（yàng）試加工與當場問題解決9.加工工藝（yì）文件的定形和存檔。

   1.加工工（gōng）藝關鍵環節。在CNC編程中，全部點、線麵的規格和部（bù）位（wèi）全是以程（chéng）序編寫起點為準的。因而（ér）零（líng）件圖（tú）上最好是立即得出坐標規格，或盡可能以同一（yī）標準引注規格（gé）。

   2.幾何圖形因素的標準應（yīng）詳（xiáng）細、精確。在程序編（biān）製中，軟件程序務必充足把握組成零件輪（lún）廓（kuò）的幾何圖形因（yīn）素主要參數及各（gè）幾何圖形因素間的關聯。由（yóu）於在數控編程時對零件輪（lún）廓的全部幾何圖形原素開展界定，手工製作程序編寫時要測算出（chū）每（měi）一個鏈接點的座標，無論哪一點不（bú）確立或不確定性，程序編寫都沒法開展。但因為零件設計方案工作（zuò）人員在設計過程中考慮不周全或被忽視，經常發生主要參數不全或不清（qīng）楚，如直角與平行（háng）線、弧線與圓弧是相切或是交（jiāo）點或相離（lí）。因此在核查（chá）與剖析工（gōng）程圖紙時，一定要細心，發現問（wèn）題立即（jí）與設計方案工作人員聯絡。

   3.精準定位標準（zhǔn）靠（kào）譜（pǔ）。在（zài）cnc加工中，加工工藝流（liú）程通常（cháng）較集中化，以（yǐ）同一標準精準定位十分關鍵（jiàn）。因而通常要安裝一些協助標準，或在毛（máo）坯上提高一些（xiē）加工工藝凸（tū）模。