CNC操作（zuò）過程中的（de）關（guān）鍵點有哪些?

     CNC加工工藝主要的（de）工藝內容如下：

     1.挑選並明確開展加（jiā）工的零件（jiàn）機內容2.對零件工程圖紙開展分析和加工工藝剖析3.對加工的工藝技術的要求4.對零件工程圖紙的（de）數字思維解（jiě）決5.撰寫加工程序流程單6嚴（yán）格按照（zhào）單製做（zuò）操縱物質7.程序流程的校驗（yàn）與（yǔ）改動（dòng）8.首樣試（shì）加工與當場問題解決9.加工工藝（yì）文（wén）件的定形和存檔。

   1.加工工藝關鍵環節。在CNC編程中（zhōng），全部點、線麵（miàn）的規格和部位全是以程序編寫起點為準的。因而零件圖上最好是立即得出坐標（biāo）規格，或盡可能以同一標準引注規格。

   2.幾何（hé）圖形因素的標準應詳細、精（jīng）確。在程序編製中（zhōng），軟件程（chéng）序務必（bì）充（chōng）足把握組成零件輪（lún）廓的幾何圖形因素主要（yào）參數及各幾何圖形因素間（jiān）的（de）關聯。由於在數控編程時（shí）對零件輪廓的全部幾何圖形原素開展界（jiè）定，手（shǒu）工製作程序編寫時要測算出每一個鏈接點的座標，無論哪一點不確立（lì）或不確定性（xìng），程序編寫都沒法開展。但因（yīn）為（wéi）零件設計方（fāng）案工作人員在設計過程中考慮不周全或被（bèi）忽視，經常發生主要參數不全或不清（qīng）楚，如（rú）直（zhí）角與平行線、弧線與圓弧是相切或是交點或相離。因此在核查與剖析工程圖紙時，一定要細（xì）心，發現問（wèn）題（tí）立即與設計方案工作（zuò）人員聯絡。

   3.精（jīng）準定（dìng）位標準靠譜。在cnc加工中（zhōng），加工工藝流（liú）程通（tōng）常較集中化，以同一標準精準定位十分關鍵。因而通常要安裝一些協助（zhù）標準，或在（zài）毛坯上提高一些加工工藝凸模。