CNC操作過程中的關鍵點有哪些?

     CNC加工工藝（yì）主要的工藝內容如下：

     1.挑選並明確開展（zhǎn）加工的零件機內容2.對零件工程圖紙開展分析和加工工藝剖析3.對（duì）加工的工（gōng）藝技術的要（yào）求4.對零件工程圖紙的（de）數字思維解決5.撰寫加工程序流（liú）程單6嚴格按照單製做操縱物質（zhì）7.程序（xù）流程的（de）校驗與改動8.首樣試加工（gōng）與當場問題解決9.加工工藝文（wén）件的定形和存檔。

   1.加工工藝關鍵環節。在CNC編程中，全部點、線（xiàn）麵的規格和部位（wèi）全是以程序編寫起點為準的。因（yīn）而零件圖上最好是立即得出坐標規格，或盡可能以同一標準引注規格。

   2.幾何圖形因（yīn）素的標準應詳細、精確。在程序編製中，軟件程序務必充足把握組成零件輪廓的幾（jǐ）何圖形因素主要參數及各幾何圖形因素間的關聯（lián）。由於在（zài）數（shù）控編程時對零（líng）件輪廓的全部幾何圖形原素開展界定，手工製作程序編寫時要（yào）測算出每一個鏈接點的座標（biāo），無論哪一點不確立或不確定性，程序編寫都沒法開展。但因為零件設計方案工作人員（yuán）在設計過程（chéng）中考慮不周全或被忽視，經常發生（shēng）主（zhǔ）要參（cān）數不全（quán）或不清楚，如直角與平行（háng）線、弧線與（yǔ）圓弧是相切或是交點或相離。因此在（zài）核查與剖析工程圖紙時，一（yī）定要細心（xīn），發現問題立即與設計方案工作人員聯絡。

   3.精準定位標準靠譜。在cnc加（jiā）工中，加工工藝流程通常（cháng）較集中化（huà），以同一標準精準定位十分（fèn）關鍵。因而通常要安裝一（yī）些協助標準（zhǔn），或在（zài）毛坯上（shàng）提高一些（xiē）加工工藝凸模。