CNC操作過程中的關鍵點有哪些（xiē）?

     CNC加（jiā）工（gōng）工藝主要（yào）的工（gōng）藝（yì）內容如下：

     1.挑選並明（míng）確開展加工的零件機（jī）內容2.對零件工程圖紙開展分析（xī）和加（jiā）工（gōng）工藝剖析3.對加工的工藝（yì）技術的要求4.對零件工程圖紙的數字思維解（jiě）決5.撰寫加工程序流程單6嚴格按照單製做操縱物質7.程序流程的校驗與改動8.首樣試加工與當（dāng）場問題解決9.加工工藝文件的定形和存檔。

   1.加工工藝關鍵環節。在CNC編（biān）程（chéng）中，全部點、線麵的規格和部位全是以程序編（biān）寫起點為準的。因而零件圖上最好是立（lì）即（jí）得出坐標規（guī）格，或盡（jìn）可能以同一標準引注規格。

   2.幾何圖形（xíng）因素的標準（zhǔn）應詳細（xì）、精確。在程序編製中，軟件程序務必充足把握組成零件輪廓的幾何圖形因素主要參數及各幾何（hé）圖形因素（sù）間的關聯。由於在數控編程時對零（líng）件輪廓的全部幾（jǐ）何圖形原素開展界定，手工製作程序編寫時要測算出每一個鏈接點的座標，無論（lùn）哪一點不確立或（huò）不確（què）定性，程序編寫都沒法開展。但因為零件設計方（fāng）案工作人員在（zài）設計過程中考慮不周全或被忽視，經常發生主要參（cān）數不全或不清楚，如直角（jiǎo）與平行線、弧線與圓弧是（shì）相切或是交點或相離。因此在核查與剖析工程圖紙時，一定要細心（xīn），發現問題立即與設計方案工作人員聯（lián）絡。

   3.精準定位標準靠譜。在cnc加工中，加工工藝流程通常較集（jí）中化，以（yǐ）同一標準精準定位十分關鍵。因而通常要安裝一些協助標準，或在毛坯上（shàng）提高一些加工工藝凸模。