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CNC數(shù)控加工跟機械加工的區別有哪些?
CNC數控加工跟機械加工的區別有哪些?
數控加工跟機(jī)械加工是(shì)現在五金加工中經常會使用到的(de)加工(gōng)工藝,數(shù)控(kòng)加工(gōng)工藝來源於常規的加工工藝,其屬於常規加工工藝跟計算機數控技術、計算機輔助設計跟輔助製造(zào)技術的完美結合,因(yīn)為技(jì)術的不斷發展,現代製造業(yè)當中需要精(jīng)密加工的零部件越來越多,加工精(jīng)度跟加工林零部件的表麵複雜程度(dù)要求也變得越來越高。所(suǒ)以,數控加工經常會得到(dào)廣泛的顓臾,但是從成本上(shàng)看,數控加工的成(chéng)本要比傳統的加工工(gōng)藝成本要高。
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加工(gōng)工藝(yì)的區別。在常規的機械加工(gōng)工藝(yì)當中,無論是定(dìng)位的基準還是夾裝的方式、加工刀具以及切削等多(duō)個方麵都相同的加工任務,數控加工(gōng)工藝(yì)可以有多(duō)個產品解決(jué)方案,能夠對多個加工補位跟加工刀具做出主線進行工藝上的(de)安排,工藝具備了多樣化的特點,這是數控加工工(gōng)藝跟傳統的機加工工藝的區別。
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裝夾跟夾(jiá)具上麵的區別。在數控加工工藝當中,不僅需(xū)要夾具(jù)跟設備(bèi)的坐標方向要保持相對(duì)的固定,並且還要對零部件跟設備坐(zuò)標係的尺寸關係進行協調,裝夾的過程當中需要對定位跟夾緊這兩個步驟進(jìn)行有效的控製,傳統機械加工工藝條件下,因為設備自身(shēn)的加工能(néng)力有限。所以需(xū)要在加工過程中進行多次(cì)夾裝,並(bìng)且還需要使用到專用的夾具,這就導致在設計跟製造(zào)商的成本比較高。無形當中增加了生產成本,但是數控加工工藝定位能夠使用儀表(biǎo)來進行調試,眾多情況下(xià)都不需(xū)要進行(háng)專門夾具的設(shè)計。所以相對來說,其成本(běn)更低。
刀具使用上(shàng)的區別。
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1.在加工的過程中(zhōng),刀具的選擇需要根據加工工藝跟加工方法的(de)區別來(lái)進行確定,尤(yóu)其是在數(shù)控加工過(guò)程中,使用高速切削不(bú)僅有利於加工的效率(lǜ)並且其加工的質量也更加有保證,能夠有效的(de)減低切削導致變形的幾率,讓加工的周期更短,所以(yǐ)在高速切削下對於切削刀具的(de)要求更高。
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2.目前,在國際上的機械加工(gōng)領域中還有一種幹切削的方法,這種切(qiē)削方(fāng)法在不加切削液或者隻需要少量切削液的情(qíng)況下進行切削,所以,需要刀(dāo)具具備優(yōu)良的耐熱性能,相對於普通(tōng)的機械加工工藝來說,數控加工工藝對於刀具的性能有著更高的要求。