數控機床的九個基本操作步驟

  1.工件程（chéng）序的編輯與輸（shū）入（rù）：加工前應首先（xiān）分析和編製工件的加工工藝和加工程序（xù），如果（guǒ）工件的加工程序較長或複雜時，就（jiù）不要在數控機床上編程，而采用編程（chéng）機或計算機編程，然後通過軟盤或通（tōng）信接口（kǒu）備（bèi）份到數控機床的數控係統中。這樣可以（yǐ）避免占用機時（shí），增加加工的輔助時間。

  2.開機：一般是先開（kāi）主電源，這樣數控機床（chuáng）就具備了（le）開機（jī）條件，啟（qǐ）動一個帶（dài）鑰匙按（àn）鈕數控係統和機床同（tóng）時都上電，數控機床係統的CRT上顯示出信息，同時檢查機床的液壓，氣動（dòng）、各進給軸及其他輔助（zhù）設備的鏈接狀態。

  3.固定考點：機床加工前先建立機床各坐標的（de）移動基準。對於增員控製係統的機床應首先執行（háng）這一步。

  4.加工程序的輸入調用：根據程序的介質（磁帶、磁盤），可以用磁帶機，編程機或串口通信輸入搖段加工。在加工（gōng）前還必須輸入加丁（dīng）程序中的丁件原點，刀具（jù）參（cān）數、篇置量、各種補（bǔ）償值。

  5.程序的編輯（jí）：轄入的程序若需（xū）要怪該時，應將工作方式選擇開關置於編輯的位置。利用編輯鍵，進行增加（jiā）、刪除（chú）、更改。

  6.程序的檢查與調試：首先將機床鎖住，隻（zhī）運（yùn）行係統。這一步霹是對程序進行（háng）檢查，若有錯誤，則重新進行編輯。

  7.工件的安裝與找正：對要加工的（de）下件進行安裝找（zhǎo）正，建立基準。方式采用手（shǒu）動增量移動，連續（xù）移動或手搖輪移動機床。將起刀點到程序的起始處，並（bìng）對好（hǎo）刀具的基準。

  8.啟動坐標軸進行連續（xù）加工：連續（xù）加工一般采用存儲器中的程（chéng）序加丁。數控機床加工中的進給速度可采用進給（gěi）倍率開關調節，加工中可以按進給保持按鈕，暫停進給運動觀察加工情況或進行手工測量。再按（àn）下循（xún）環啟動按鈕即（jí）可恢複（fù）加工，為碗保（bǎo）程序正確無誤，加丁前應再複（fù）查一遍。在銑削加工時，對於平麵（miàn）曲線丁件，可采（cǎi）用鉛筆代替刀具在（zài）紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀，若（ruò）係統有刀具軌跡，模擬功能則可用與檢查程序的正確性。

  9.關機：加了結束（shù）後、關閉電源（yuán）前，注意檢（jiǎn）查數控機床的狀態及機床各部件位置（zhì）。先關機床電源，然後再（zài）關係統的電源（yuán），最後關（guān）閉總電源。

  以上是深圳市華正精（jīng）密技術有限公司在cnc數控機床加工鋁合金零（líng）部件時使用cnc數控機床的基本操作步驟，希望對您有用！