CNC加（jiā）工的工序成本控製

        產品加工過程中要經過很多工序，每一道工序發生費用的積累構成了生產加工成（chéng）本，首先要（yào）研究分析（xī）工序成本的發展過程，構造工序成本的主要因素有設備開啟所發生的各類費用，包含消耗動力，自身磨損後的補（bǔ）償價值，承擔的維護費，操作人員的工時費以（yǐ）及設備開動時所需要的時間，分析各項費用和（hé）設備的自燃狀況，決定了各項費用的發（fā）生量，這些費用是相（xiàng）對固定的，而設備開動的時間是變量，控製時間則是降低成本的關鍵，從單道工序開始到多道工序（xù）以（yǐ）致拓展（zhǎn）到整（zhěng）個產品的加工流程。

        製定一個（gè）成本業務（wù）控製流程，以控製生產加工過程中成本對費用，成本控製業（yè）務流程的設計思想，是將生產過程中的物流，資金（jīn）流，信息流又機的結合在一起，提（tí）高（gāo）運營效率，降低運（yùn）營成本，使各項經營活動都（dōu）能發揮最大的管理效能。

        開展（zhǎn）對（duì）企業生產（chǎn）狀況的（de）調查，了解（jiě）當前的運行（háng）情況，分析事物生產運動過程，信息傳遞方（fāng）向路線，資金流動形（xíng）式，找出最佳的結合（hé）形式，根據企業的具體情況，找出一個較合適的控製方法（fǎ）。

        1.責任成本的（de）計（jì）量（liàng）。責任成本的概念，指的是某一責（zé）任中心或責（zé）任（rèn）成者的可控製成本（běn），特點是責任者有能力控製其形成，以致影響和調整其數額。責任成本是（shì）兩個完全不同的生產概念，產（chǎn）品成（chéng）本是以產品為對象軌跡的產品生（shēng）產耗能，歸集的原則是（shì）誰受益誰承擔（dān），責任（rèn）成本是以責（zé）任中心為對象歸（guī）集的生產成本總和是相等的。

        企業責（zé）任成本的核算體係分（fèn）為二級（jí）組織體（tǐ）係：廠級和車間級（jí），廠級（jí）有廠計劃部門（mén）負（fù）責，主要職責是製定各單位（wèi）責任成本指標，評估考（kǎo）核（hé）完成情況（kuàng），歸集管理產品成（chéng）本，建立產品部套責任成（chéng）本明細賬（zhàng）；車間（jiān）級由車間控製組負責，主要責任是計算部套及工序零件的責任成本，對照標準成本檢（jiǎn）查（chá）評價操作者完成的實際責任成本，建立基礎資料賬目，向上級報送相應的報（bào）表。

       2.責任成本的計算方法。按計算責任成本的發生的時間不同，可分標準責任成本和實際責任成本，標準責任成本（běn）是按照行業或（huò）部門規定（dìng）的標準參數二計算出來的責任成本。而實際責（zé）任成本是有操作者（zhě）在實際的生產過程中的（de）統（tǒng）計結果（guǒ），計算公式（shì）稍有區別，標準工序成本和實際責任成本的公式如下：

         標準工（gōng）序責任成本（元）=工（gōng）序定額工時（小時（shí））×工藝規（guī）定所需設（shè）備的標（biāo）準小時費用（元/小時）；實際工序責任成本（元）=工序實際工時（小時）×滿足工藝標準（zhǔn）要求的設備（bèi）的標準小時費（fèi）用；實際工（gōng）序責任成本是操作者完成一係列工序活動後的（de）客觀實際放映，是真實的產品成本，一台從的成（chéng）本（běn）就是有若幹到工序成本構成，是上述產品發生過（guò）程的真實指標（biāo），它的過（guò）程體現出（chū）可以控製的特性，利用這一特性是進行產品成本（běn）控製的關鍵。