五金加工零部件時表麵粗糙度的影（yǐng）響有哪些？

    隨著精密加工技術的（de）不斷發展跟大範圍應用，人們對於產品的性能跟品質提出了更高的要求，產品的性（xìng）能跟（gēn）質量（liàng）主要（yào）是根據（jù）產品的設計來執行的，然後再由精密加（jiā）工設備跟裝（zhuāng）配工藝來保障其質（zhì）量（liàng）的實現，精密五金零部件的質量通常（cháng）包含了產品的精度與產品（pǐn）的表麵質量兩個（gè）方麵，精（jīng）密機械（xiè）加工的（de）表麵質量是一個非常重要的指標，尤其是在（zài）經過高（gāo）速以及高溫含高壓條件之下（xià），其可（kě）靠性可能會發生非常大的影響。

    產（chǎn）品加工的表麵質量是（shì）通（tōng）過（guò）精密加工（gōng）設備或者其他的方法來改變毛坯的外觀（guān）尺寸、形狀（zhuàng）以及（jí）性能，讓其能夠達到設計圖紙的要求，但（dàn）是，精密機械（xiè）加工經過車削之後所形成的（de）外圓麵，並非是完全（quán）理想的，在加工之後，零（líng）件的表麵會形成一層淺淺的表（biǎo）麵層，其特性跟內部基（jī）材（cái）的特性區別（bié）很大，精（jīng）密五金（jīn）加工的時候，表麵在整個（gè）切削過程中處（chù）於楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的複雜受力狀態，進行彈性跟塑性變形，在切削力以及切削熱跟周圍介質的共同作用之下，改變零件表麵原有的幾何特性跟物理（lǐ）學性能，所（suǒ）以采用“表麵質量”來憑借產品表麵層的幾何、物理、化學（xué）或者其他工（gōng）程性能狀態跟零件技術要求的（de）複合程度，其所表達的主要內容（róng）主要有以下幾個方麵：

    1、表麵粗糙度，精密五金加工的（de）表麵具備了較小間距的峰穀所形成的微觀幾何形狀特征（zhēng），其主要是精密機械加工中切削刀具的運動軌跡所造成（chéng）的，其（qí）波高跟波長的筆直一般都會（huì）大於1:50；

    2、表麵加工紋理，表麵（miàn）微結構的主要方向（xiàng），其主（zhǔ）要是因為表麵形成所采用的精密機械加工（gōng）的方法，也就是說主運動跟進給運動的關係；

    3、表麵波度（dù），介於宏（hóng）觀（guān）幾何形狀誤差跟表麵粗糙（cāo）度之間（jiān）的中間幾何形狀誤差，其主要是因為切削刀具的偏移跟振（zhèn）動所造成的，其波高跟波長的筆直一般在1:500至（zhì）1:1000之間；

    4、表（biǎo）麵層的物理學（xué）性能，在精密機械零件加工的過（guò）程裏，在零件的表麵發生各種複雜的物理化學變化，引起了表麵層物理學性能的改變，主要是有（yǒu）三個（gè）方麵的內（nèi）容所決（jué）定，分（fèn）別是表麵層的加工硬化、表麵層徑向組織的變化以及表麵層的殘餘應力；

    5、傷痕，精密（mì）五金加工表麵一些個別位置上所出（chū）現的缺陷，其大多是（shì）隨機（jī）分（fèn）布的，比方說毛刺、劃痕跟（gēn）裂（liè）縫等；

    6、表麵質量對（duì）於零件性能的（de）影響有哪些，表麵質（zhì）量其實反映了一些幾何（hé）特征跟表麵層的物理力（lì）學特性（xìng），其對於（yú）精密五金加工的耐磨性、配合質量、抗疲勞強度、抗腐（fǔ）蝕性以及接觸剛度等多方麵（miàn）的使用性能（néng）都會造成影響，精密五金零件的使用壽命很大程度上都是（shì）取決於零（líng）部件的耐磨性，零件的（de）耐磨性跟（gēn）摩擦（cā）的材料、工（gōng）作環境潤滑條件以及零件的表麵質（zhì）量等因素都（dōu）有關，在（zài）其他條件穩定的情況之下，零（líng）件（jiàn）的表麵質量（liàng）對於後期的使（shǐ）用有（yǒu）著非常重要的作（zuò）用。