五金加（jiā）工零部件時表（biǎo）麵粗糙度（dù）的影響有哪（nǎ）些？

    隨著（zhe）精密加工技術的不斷發展跟大範（fàn）圍應用，人們對於產品的性能跟（gēn）品質提出了（le）更高的（de）要求，產品的性能跟質量主要是根據產品的（de）設計來執行的（de），然後再由（yóu）精密加工設備跟裝配工藝來保障其質（zhì）量（liàng）的實現，精密五金零部件的質量通常包含了產品的精度與產（chǎn）品的表麵（miàn）質量兩個方麵，精密機械加工的表麵質量是一個非常重要的指標，尤其是在經過高速（sù）以（yǐ）及高溫含高壓條件之下，其可靠性可能會（huì）發（fā）生非（fēi）常大的影響。

    產品加工的表麵質（zhì）量是通過精密加工設備或者其他的方法來（lái）改變毛坯的外觀尺寸、形狀以及性能，讓（ràng）其（qí）能夠（gòu）達到設（shè）計圖紙的要求，但是，精密機械加工（gōng）經過車削之後所形成的外圓（yuán）麵，並非是完全理想的，在加工之後，零件的（de）表麵會形成（chéng）一（yī）層淺淺（qiǎn）的（de）表麵層，其特性跟內部基材的特性區別很大，精密五金加（jiā）工的時候，表麵在整個切削（xuē）過程中處於楔入、斷裂、擠（jǐ）壓跟（gēn）摩擦的複雜受力狀態，進行彈性跟塑性變（biàn）形，在切削力以及切削熱跟周圍（wéi）介質的共同作用之下，改變零件表麵原有的幾何特性跟物理學性能，所以采（cǎi）用“表麵質量”來憑（píng）借產品表麵層的幾何、物理、化學或者其他工程性能狀態跟零件技術（shù）要求的複合程度，其所表達的主要內容主要有以下幾個方麵：

    1、表麵粗糙度，精密五金加工的表麵具備（bèi）了較小（xiǎo）間距的峰穀所形（xíng）成的微觀幾何形狀特征，其主要是精密機械加工中切削刀具的運動軌跡所造（zào）成的，其波高跟波長的筆直一般都會大於1:50；

    2、表麵（miàn）加工紋理，表麵微結構的主要方向，其主要是因為（wéi）表麵形成所采用的精密（mì）機械（xiè）加工的方法，也就是說主運動跟進給運動的關係；

    3、表麵波度，介於宏觀幾何形狀誤差跟（gēn）表麵粗糙（cāo）度之間的中間（jiān）幾何形狀誤差，其主要是因為切削刀具的偏（piān）移跟振動所造成的（de），其波高跟波（bō）長的筆直一般在1:500至1:1000之間；

    4、表麵層（céng）的物理學性（xìng）能，在精密機械零件加工的過程（chéng）裏，在零件的表麵發生各種複雜的物理化學變化，引起了表（biǎo）麵層物理學性能的改變，主要是有三個方麵的內容所（suǒ）決定，分別是表麵層的加工硬化、表麵層徑向組織的變化以及表麵層的殘餘應力；

    5、傷痕，精（jīng）密五金加工表（biǎo）麵一些個別位置（zhì）上所出現（xiàn）的缺陷，其大多是隨機分布的，比方說毛刺（cì）、劃痕跟裂縫等；

    6、表麵質量對於零件性能（néng）的影（yǐng）響有哪些，表麵質量其實反映了一些幾何特征跟表麵層的物理力學特性，其對於精密五金加（jiā）工的耐磨性、配合質量、抗疲勞強度、抗腐蝕性以及接（jiē）觸剛度等多方麵的使用性能都（dōu）會造成影（yǐng）響，精密（mì）五金零件的使用壽命很大程度（dù）上都是取決於零部件的耐磨性，零件（jiàn）的耐磨性跟摩擦的材料、工（gōng）作（zuò）環（huán）境潤滑條（tiáo）件以及零件的表麵質量等因素都有關，在其他條件穩定的情況之下，零件的表麵質量對於後期的使用有著非常重要的作用。