CNC手板常（cháng）用刀具

手板模（mó）型刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅（jǐn）影響（xiǎng）機床的加工效（xiào）率，而且（qiě）直（zhí）接影響手板零件的加工質量。手板數控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的（de）選用取決於被加工零件的幾何形狀、材（cái）料狀（zhuàng）態、夾（jiá）具和機床選用刀具的剛（gāng）性。　　

不同的刀具在數控加工工藝中用途也有所不同，那麽數控加工工藝中（zhōng）常用的刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是一種應（yīng）用廣泛的多刃回轉（zhuǎn）刀具，其種類很多。按用途分有：（1）加工（gōng）平（píng）麵用（yòng）的，如圓柱平麵銑刀、端銑（xǐ）刀等；（2）加工溝槽用（yòng）的，如立銑刀、T形刀（dāo）和角（jiǎo）度銑刀等；（3）加工成形表（biǎo）麵用的，如凸半圓和凹（āo）半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的（de）生產率一般較高，加工表麵粗糙度值較大。

2.車刀　　　　

車（chē）刀是（shì）金屬切削加（jiā）工中應用最廣的（de）一種刀（dāo）具。它（tā）可以（yǐ）在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於（yú）切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀（dāo）片的車刀。機械夾（jiá）固刀片的車刀又可分（fèn）為機（jī）床（chuáng）車刀和可轉位（wèi）車刀。機械夾固車刀（dāo）的切削性能穩（wěn）定，工（gōng）人不必（bì）磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

3.孔加工刀具　　

孔加工刀（dāo）具一般可分為兩大類：一類（lèi）是從實體材料上加工出（chū）孔的（de）刀（dāo）具，常用的有麻（má）花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工（gōng）件上已有孔進行再加工的刀具，常（cháng）用的有擴孔鑽、鉸刀（dāo）及鏜刀等。例如，下圖示標準高（gāo）速鋼麻花鑽的結構。工作（zuò）部分（刀體）的前端為切削部分，承擔（dān）主要的切削工作，後端為導向部分，起引導鑽頭的作用，也是切削部分的後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高（gāo）的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工各（gè）種（zhǒng）內（nèi）、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據工件材料選（xuǎn）擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：（1）齒升角af[即（jí）前後兩（liǎng）刀齒（或齒組）的半徑或高度之（zhī）差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的（de）軸（zhóu）向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒（chǐ）輪刀具（jù）是（shì）用於加工（gōng）齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形（xíng）齒輪刀具和展成齒輪刀（dāo）具。常用的成（chéng）形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展（zhǎn）成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒（chǐ）刀時，應注意以（yǐ）下幾點：（1）刀具基本參數（模（mó）數、齒形（xíng）角、齒頂高係數等）應與被（bèi）加（jiā）工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度（dù）等級相當。（3）刀具（jù）旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀