金（jīn）屬表麵處理-噴（pēn）漆和（hé）噴粉的區別

 噴塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有什麽（me）區（qū）別（bié）？相信很多人麵對這個問題都會支支吾吾答不上來，甚至有很多人會認為（wéi）它們是對同一種（zhǒng）工藝的不同稱呼。

 實際（jì）上它們歸類起來，隻有兩種工藝

下（xià）麵簡單區分一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆是借（jiè）助於壓縮空氣將液態塗料（俗（sú）稱油漆（qī））分散成漆霧微粒粘附在被塗物表麵，而噴粉是（shì）借（jiè）助於壓縮空氣拱（gǒng）粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通（tōng）過電（diàn）場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單（dān）的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末（mò），也（yě）叫塑粉，全（quán）稱（chēng）是塑料粉末。種類主要包括（kuò）戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶（hù）外（wài）粉末和油漆根本就是（shì）兩種成（chéng）分的東西。

噴塑和（hé）噴漆工藝的特點分析

噴粉工藝

1，粉末塗料不含任何溶劑 ，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶（róng）劑而造成的汙染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利於操作人員的（de）身體健康。

2，簡化塗裝工藝（yì） ，采用噴粉工藝塗（tú）裝隻需噴粉、固化、冷（lěng）卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序（xù），縮短（duǎn）了生產周期，當天就能出產品。在粉（fěn）末塗料靜電塗裝中，配置自動塗（tú）裝機械和回收循環係統，就能形成（chéng）自動化（huà）生產，從而節省（shěng）了能源和資源，提高了生產效率。

3，粉末塗料利用率高 ，粉末塗料可以直接塗覆至被塗（tú）物表麵，經烘（hōng）烤固化後形成（chéng）塗膜，而且未（wèi）被塗上的粉（fěn）末回收後可再（zài）送入供粉係統中使用，粉末塗料的利用率約在95%以上。

4，粉（fěn）末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉（fěn）末塗料可（kě）以利用常溫（wēn）不溶於溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來製備具（jù）有各種功能的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生貫通塗膜的針孔，因此塗膜更致密。

5，可（kě）實現一（yī）次性塗（tú）裝粉末塗料 ，一次塗裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗（tú）膜，並且不易產生（shēng）油漆（qī）厚塗時的滴垂或積（jī）滯（積油），不發生溶劑針孔（kǒng），不（bú）造成（chéng）厚膜塗裝的缺陷，而（ér）且邊角覆蓋率（lǜ）也很高。而油漆一般一次塗裝的膜（mó）厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高檔（dàng）要求的（de）塗膜，必須經過多次塗裝方可實現。

6，色（sè）換色困難，周期較長。 由於粉末塗（tú）料調色不（bú）可能（néng）像（xiàng）油（yóu）漆那（nà）樣可以（yǐ）用原色料（liào）現場（chǎng）調（diào）配，粉末塗料（liào）的顏色在出廠時已（yǐ）經（jīng）確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由（yóu）於采用靜電（diàn）噴塗，如果作業過程中間換色，就（jiù）必須將（jiāng）噴（pēn）槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統（tǒng）等全部清理幹淨，否則將嚴重影響（xiǎng）塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的變換更為複雜，故不易在短時間內變換多種色調。

7，不易實現塗層薄膜化 ，由靜（jìng）電噴塑的（de）工藝原理所致，粉末塗料的膜厚一般（bān）均在50μm以上，即使粉末塗料精良，施工條件良好，最低（dī）的（de）膜厚也在40μm左右，要（yào）形成40μm以下的塗膜目前十分困難（nán）。

8，塗膜的外觀平整度略差 ，由於粉末塗料是（shì）借助於加熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜（mó）平整度不如油漆。

9，具有一定的局限性 ，噴粉工藝的局限性主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗（tú）料固化溫度一般均在160℃以上（shàng），這就限製了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被塗物必須能導電，這（zhè）就要求被（bèi）塗（tú）物須是金屬件，如果是非金屬件則表麵必須經過導電處理，並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝

1，油漆品種繁多，選擇（zé）範圍廣 。根據成膜（mó）物質（zhì）我國將油漆分為十七大類，生產的各種油漆已（yǐ）多（duō）達上千種，新的品種還在不斷湧現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環（huán）境等因素，有針對性地選擇油漆，以（yǐ）期達到相對最佳的塗裝效果。

2，工藝（yì）手段齊（qí）全 ，適應性強目前油漆塗裝的方法有刷（shuā）塗法、浸塗法、淋塗（tú）法、輥塗法、刮塗法（fǎ）、空氣（qì）噴塗（tú）法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗法和（hé）電泳塗裝法應（yīng）用。

3，設備一次性投資（zī）少 ，空氣噴塗法是（shì）目前塗裝廠家使（shǐ）用最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗膜（mó）均勻、平（píng）整光滑等（děng）特點。所需設備（bèi）僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及（jí）必要的（de）輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投（tóu）資相比，設備一次性投資少，生產成本（běn）低，資金回收（shōu）快。

4，可以簡化前處理工序 ，在采用噴漆工藝（yì）時，由於底漆（qī）具有優良（liáng）的防鏽性（xìng）能，與基材和麵漆的附著力良好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性（xìng）能，能確保塗膜的使用壽命。隻需對被塗物進行除（chú）油（yóu）和除鏽處理，而不需經過（guò）磷化處理，即可對被塗物噴（pēn）塗底（dǐ）漆。因此（cǐ）簡化（huà）了前處理工序，節約了生產（chǎn）成本（běn），提高了生產效率。

5，對操作者的技能要求較高 ，由於油（yóu）漆的（de）品（pǐn）種繁（fán）多，這就（jiù）要求操作者對各類油（yóu）漆的（de）用途、性能、使用範圍、施工方法、操作（zuò）中的（de）注意事項以及各類油漆的配套性都要做詳細地了解，並需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利用（yòng）原色調配出被塗物所需的色彩。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組成，因（yīn）此在施工時須掌握正確的塗裝工藝，避免出現塗膜質量問題（tí）。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴漆的工序多於噴（pēn）塑工序。一般來說，典型（xíng）的噴漆工藝包含以下（xià）6個步驟：首先是塗裝施工（gōng）前的準備（bèi）工作，具體內容為（wéi）：

第1步塗料性能檢查、充（chōng）分攪勻塗（tú）料、調整塗料粘度、塗料（liào）淨化過濾、塗料顏色調（diào）整；

第2步是塗底（dǐ）漆；

第3步是塗刮膩子；

第4步是塗中間塗層；

第（dì）5步是打磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過程中，要使（shǐ）用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材（cái）料，各個工序（xù）之間須留有幹燥時間，有些油漆不能自（zì）然幹燥，還需（xū）進行加熱烘幹（gàn）。因此（cǐ），無論從材料消耗、能源消耗，還（hái）是（shì）人工成本（běn）諸方麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工（gōng）藝，且生產周期（qī）較長。

7， 環保性差 ，有損操作者身體健康由於油漆含有一定的有機溶劑，在（zài）施工和固化過程中，這些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空氣噴（pēn）塗法時，還會產（chǎn）生大量的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要配備（bèi）防毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉工藝 。91精品免费久久久久久久久說采用噴漆工藝的火災危險（xiǎn）性高於噴塑工藝，基（jī）於（yú）如下3個理由：首先是由於油漆（qī）中含有易揮發的（de）有機溶劑，一（yī）旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中不含（hán）有機（jī）溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度（dù）快於粉末塗料，；最後，在采用常（cháng）用的空氣噴塗法塗裝工件時，無論是通風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色於（yú）噴塑（sù）工藝，因此前者發生火災的危（wēi）險性（xìng）要高於後者。

有一點（diǎn）須特別指出，盡管（guǎn）噴漆工藝的火災危險性（xìng）高於噴塑工藝，但是一旦粉末塗料發生爆炸，其爆炸的強度和破壞力將遠大於液體塗料。