金屬表麵處理-噴漆和噴粉（fěn）的區別

 噴塗，噴漆，噴（pēn）油，噴粉，噴（pēn）鋅有（yǒu）什麽（me）區別？相信很多人麵對這個問題都會支支吾吾答不上來（lái），甚至有很（hěn）多人會（huì）認為它們是對同一種工藝的不同（tóng）稱呼。

 實際上它們歸類起來，隻有兩種工藝

下麵簡單區分（fèn）一下 ，他們到底有什麽區別。

1.噴漆（qī）是借助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧（wù）微粒粘附在被塗物表麵，而噴粉是借助於壓縮空（kōng）氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。

2.噴粉正確的叫法（fǎ）是靜電粉（fěn）末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉（fěn）末（mò）噴塗設備（bèi）的組成（chéng）是（shì）供粉桶（用壓縮空（kōng）氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉（fěn）槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉（fěn），全（quán）稱是塑料粉末。種（zhǒng）類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶（hù）外粉末和油漆根（gēn）本就是兩種（zhǒng）成（chéng）分的東西。

噴（pēn）塑和噴（pēn）漆（qī）工藝的特點分析（xī）

噴粉工藝（yì）

1，粉末塗料不含任何溶劑 ，是100%固體分（fèn）的塗料，它的製造、運輸、貯（zhù）存和施工解決了因溶劑而造成的汙染（rǎn）問題，改善（shàn）了操作（zuò）人員的勞動條件，有（yǒu）利於操作（zuò）人員的身體健康。

2，簡化塗裝工藝 ，采用噴粉工藝（yì）塗裝隻需噴（pēn）粉（fěn）、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化（huà）了塗裝（zhuāng）工序，縮短（duǎn）了生產周期，當天就能出產品。在粉末（mò）塗料（liào）靜電塗（tú）裝中，配置自動（dòng）塗裝機械和回收循環係統，就能形成（chéng）自動化（huà）生產，從（cóng）而節省了能源和資源，提高了生產效率（lǜ）。

3，粉末塗料利用率高 ，粉末塗料可以直接塗覆至被（bèi）塗物表麵，經烘烤固化後形成塗膜，而且（qiě）未被塗（tú）上的粉（fěn）末回收後可再送入（rù）供粉係（xì）統中使用，粉末塗料（liào）的利用率約在95%以（yǐ）上（shàng）。

4，粉末塗膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的（de）樹脂，或不易（yì）溶解（jiě）而無（wú）法液體化的高分子樹脂來製備具有各種（zhǒng）功能的高性能塗膜。且（qiě）粉末塗料在製備或成膜時，沒有溶劑（jì）加入和釋放，不會產生貫通塗膜的針（zhēn）孔，因此塗膜更（gèng）致密。

5，可實現一次性塗裝粉末塗（tú）料 ，一次塗裝就能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗（tú）膜，並且不易產生油漆厚塗時的（de）滴垂或（huò）積滯（積油），不發生溶劑針（zhēn）孔，不造（zào）成厚膜塗裝（zhuāng）的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般（bān）一次塗裝的膜厚（hòu）在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高檔要求的塗膜（mó），必須經過多次塗裝方可實現。

6，色（sè）換色困難，周期（qī）較長（zhǎng）。 由於粉末塗料（liào）調色不（bú）可能像油（yóu）漆那（nà）樣可以用原色料（liào）現（xiàn）場調配，粉末塗料的顏色在（zài）出廠時（shí）已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末（mò）塗（tú）料的（de）配方，所以很難在短時間（jiān）內完成調色工作。由於采用靜電噴（pēn）塗，如果作業過程中間換色，就必須將噴（pēn）槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統等全部清理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的（de）變換更為複雜，故不易（yì）在短時間內變換（huàn）多種色調。

7，不易實現塗層薄膜化 ，由靜電噴塑的工藝原理所（suǒ）致（zhì），粉末塗料（liào）的膜厚（hòu）一般均在（zài）50μm以上，即使粉末塗料精良，施工條件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜目前十（shí）分困難。

8，塗膜的外觀平整度（dù）略差 ，由於粉（fěn）末（mò）塗料是借助於加熱熔（róng）融而流平在被塗物上（shàng）的，所以其熔融粘度（dù）高（gāo），易呈（chéng）輕微（wēi）桔皮狀，塗膜平整度不（bú）如油漆。

9，具有一定（dìng）的局（jú）限（xiàn）性 ，噴粉工藝的（de）局（jú）限性主要表（biǎo）現在3個方麵：首先由於粉末塗料（liào）固化溫度（dù）一般均在160℃以上，這就限製了其在一（yī）些（xiē）不耐熱的產品（pǐn）(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數（shù）采用靜電噴塗，因此被塗物必須能導（dǎo）電，這就要求被塗物（wù）須是金屬（shǔ）件，如果是非金屬件則表麵（miàn）必須經過導電（diàn）處理，並且能耐160℃以（yǐ）上的溫度。

噴漆工藝

1，油漆品種（zhǒng）繁多，選擇範圍廣 。根據成膜物（wù）質我國將油漆分為十七大類，生產（chǎn）的各（gè）種油漆已（yǐ）多達上千（qiān）種，新的品種還在不斷湧現，用戶可以根據產品的性能（néng）、用途、使用環境等因（yīn）素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對最佳的塗裝（zhuāng）效果。

2，工藝手段（duàn）齊全 ，適應性強目（mù）前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗（tú）法、輥塗（tú）法、刮塗法、空氣噴塗法、高（gāo）壓（yā）無氣噴塗法、電泳塗（tú）裝（zhuāng）法、靜電噴塗法等（děng），其中刷塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應用。

3，設備（bèi）一次性投資少（shǎo） ，空氣噴塗法是目（mù）前塗裝廠家使（shǐ）用最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗膜均勻、平整光滑等特（tè）點（diǎn）。所需設備僅有噴（pēn）槍（qiāng）、空氣（qì）壓縮（suō）機（jī）、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑（sù）工藝動輒幾十萬、上（shàng）百萬的設備投資相比，設備一次性投資（zī）少（shǎo），生產成本低（dī），資金回收快。

4，可以簡（jiǎn）化前處理（lǐ）工序 ，在采用噴漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與（yǔ）基材和麵漆的附著力良好，故極大地提高了塗膜的耐（nài）腐蝕性能，能確保塗膜的（de）使用壽命。隻需對被塗物進行除油和（hé）除鏽（xiù）處理，而不需（xū）經過磷化處理，即可對被塗（tú）物噴塗底漆。因此（cǐ）簡（jiǎn）化了（le）前處理工序，節約（yuē）了生產成本，提高了生產效率。

5，對操作者的技能要（yào）求較（jiào）高 ，由於油（yóu）漆的品種繁多，這就要求操作者對（duì）各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事（shì）項以及各類油漆的配（pèi）套性都（dōu）要做詳細（xì）地了解，並（bìng）需具有一定的色彩學知識，能根據需（xū）要，利用（yòng）原色（sè）調配出被塗物所需的色彩。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆（qī）3部分組成，因此在施（shī）工（gōng）時須掌握（wò）正確的塗裝工藝，避免出（chū）現塗膜質量問題。

6， 生產周期較長，綜合成本高 ，噴漆（qī）的工序多於噴塑工序。一般來說（shuō），典型（xíng）的噴漆工藝包含以下6個（gè）步驟：首先是塗裝施工前的準備工作，具體內容為：

第1步塗料性能檢查（chá）、充分攪勻塗料、調整塗料粘度、塗料淨化（huà）過濾、塗料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第3步是塗刮（guā）膩子；

第4步是塗中間塗層；

第5步是打磨；

第6步是塗麵漆。

在施工過程中，要使用底漆、膩（nì）子、稀釋劑、麵漆等多種材料，各個工序之間須留有幹燥時間（jiān），有些油漆不能自然幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方（fāng）麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於（yú）噴塑工藝，且生（shēng）產周期較（jiào）長。

7， 環保性（xìng）差 ，有損操作者身體健康由於油（yóu）漆含有一定（dìng）的有機溶劑，在施工和固化過程（chéng）中，這些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空氣噴塗法時（shí），還會產生大（dà）量（liàng）的過噴漆霧，有害身體，所以（yǐ）操作人員都需要配備防毒麵具。

8， 火（huǒ）災危（wēi）險（xiǎn）性高於噴粉工藝 。91精品免费久久久久久久久說采用噴漆工藝（yì）的火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆中含有易（yì）揮（huī）發的有機溶劑，一旦接（jiē）觸明火（huǒ）(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的成分中不含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的（de）燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於（yú）粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣（qì）噴塗法塗裝工件時，無論是通風設備、還是施（shī）工環境以及操作規程均遜色於噴（pēn）塑工藝，因此前者發生火災的危險性要（yào）高於後者。

有一點須（xū）特別指出（chū），盡管噴漆工藝的火災危險性高（gāo）於噴塑工藝，但是一旦（dàn）粉末塗料發生爆炸，其（qí）爆炸的強（qiáng）度和破壞力將遠大於液體塗料。