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金屬表麵處理(lǐ)-噴漆和噴粉的區別
噴塗,噴漆,噴油,噴粉(fěn),噴鋅有什麽區別?相信很多(duō)人麵對這個問題都會支支(zhī)吾吾答不上來,甚至有很多人會認為(wéi)它們是(shì)對同一種工藝的不同稱呼。
實際上它們(men)歸(guī)類起來,隻有(yǒu)兩(liǎng)種(zhǒng)工藝
下麵簡單區分一下 ,他們到底有什麽區別。
1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗料(俗(sú)稱油漆(qī))分散成漆霧微粒粘附在被塗物表麵,而噴粉是借助(zhù)於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作(zuò)用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表麵。
2.噴粉正(zhèng)確的叫法是靜電粉(fěn)末噴塗,不是簡(jiǎn)單的能(néng)用噴(pēn)漆槍完成的。靜電粉末噴塗設備的組成是供(gòng)粉桶(用壓縮空氣供粉(fěn))、高壓靜電發生器、靜電噴(pēn)粉槍組成(chéng)。噴塗的粉末(mò),也叫塑粉,全稱是塑料粉末。種(zhǒng)類主(zhǔ)要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成(chéng)分的東西。
噴塑和噴漆工藝的特點分析
噴粉工藝
1,粉(fěn)末(mò)塗料不含任何溶劑(jì) ,是100%固體分的塗料(liào),它的製造、運輸、貯存和施(shī)工解決了因溶劑而造成的汙染問題,改(gǎi)善了操作人員的勞動條件,有利於操作人員的(de)身體健康。
2,簡化塗裝工(gōng)藝 ,采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固化、冷卻(què)等3道工序,一次成膜。大(dà)大簡化了塗裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當天就能(néng)出(chū)產品。在粉末塗料靜電塗裝中(zhōng),配置(zhì)自動塗(tú)裝機械和回收循(xún)環係(xì)統,就能(néng)形成自(zì)動化生產,從而節省了能源和資源(yuán),提高了生產效(xiào)率。
3,粉末塗料利用率高 ,粉末塗料可以直接(jiē)塗覆至被塗物表麵,經烘烤固化後形成塗膜,而且未被塗上的粉(fěn)末回收後可再送入供粉係統中使用,粉末塗料的利用率約在95%以上。
4,粉末塗膜性能好、堅固耐用 ,粉(fěn)末塗料可以利用(yòng)常溫不溶於(yú)溶劑(jì)的樹脂,或不易(yì)溶解而無法(fǎ)液(yè)體化的高分子樹脂來製備具有各種功(gōng)能的高性能塗膜。且粉末塗料在製備或成膜時,沒有(yǒu)溶劑加入和釋放,不會產生貫通塗膜的(de)針孔,因此塗膜更致密。
5,可實現一次性塗裝(zhuāng)粉末塗料 ,一次塗裝就能得到50 ~ 300 μ m 厚的塗膜,並且不易產生油漆厚塗時(shí)的滴垂或積滯(積油),不發生溶劑針孔,不造(zào)成厚膜塗裝的缺陷,而且邊角(jiǎo)覆蓋率也很高。而油漆一般一次塗裝的膜厚(hòu)在5~20μm,如果要得到厚塗膜或中高檔要求的塗膜,必須經過(guò)多次塗裝方(fāng)可實現。
6,色換色困難,周期較長(zhǎng)。 由於粉末塗料調色不可能像油漆那樣可以用原色料(liào)現場調配,粉末(mò)塗料的顏色在出廠時已經確定,如果要改變其顏色,就需要改變粉末塗料的配方,所(suǒ)以很難在短時間內(nèi)完成調色工作。由於采用靜電噴塗,如果作業過程中間(jiān)換色,就必須將噴槍、供粉器、噴粉(fěn)室、輸粉管、回收係統等全部清理幹淨,否則將嚴重(chóng)影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的變(biàn)換更為複雜,故不(bú)易在短時間內變換多種色調。
7,不易實(shí)現塗層薄膜化(huà) ,由靜電噴塑的工藝原理所致,粉末塗料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末塗料(liào)精良,施工條件(jiàn)良好,最低的膜厚(hòu)也在40μm左右,要形成40μm以下的塗膜目前十分困難。
8,塗膜的(de)外觀平整度略差 ,由於(yú)粉(fěn)末塗料是借助於加熱熔融而流平在被塗物上的,所以其熔融粘度高,易呈輕微桔皮(pí)狀,塗膜平(píng)整度不如油漆(qī)。
9,具有(yǒu)一定的局限性 ,噴粉工藝(yì)的局限性主要表現(xiàn)在3個方麵:首先由於(yú)粉末塗(tú)料固化溫度(dù)一般均在160℃以上,這就限製了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用;其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗,因此被塗物必須能導(dǎo)電,這就要求被塗(tú)物須是金屬件,如果是非金屬件則表麵必(bì)須經過導電處理,並且能耐160℃以上(shàng)的溫度。
噴漆工藝
1,油漆品種(zhǒng)繁(fán)多,選擇範圍廣 。根據成膜(mó)物質我國將油(yóu)漆分為十七大(dà)類,生產的各種油漆已(yǐ)多達上千種,新的品種還在不斷(duàn)湧現(xiàn),用戶可以根(gēn)據產品的性能、用途、使用環境等因素,有針對性地選擇油漆,以期達到相對最佳的塗裝效果。
2,工藝手段齊全 ,適應性強目(mù)前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮(guā)塗法、空氣噴塗(tú)法、高壓無氣噴(pēn)塗法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等(děng),其中刷塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝(zhuāng)法應用(yòng)。
3,設備一次性投資少 ,空氣噴塗法是目前塗裝廠家使用最廣的施工方法,適宜(yí)於中、小塗(tú)裝作業(yè)。具有施工簡單,塗膜均勻、平整光滑等特點。所需(xū)設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器(qì)及(jí)必要的輸氣膠管等附件,與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比,設備一次性投資少,生產成本低(dī),資金回收快。
4,可以簡化前處(chù)理工序 ,在采用噴漆工(gōng)藝時,由於底漆具有優良的防鏽性能,與基材和麵漆的附著力良好,故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能,能確保塗膜的使(shǐ)用壽命。隻需對被塗物進行除油和除鏽處理,而不需經過(guò)磷化處理,即可(kě)對被塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理工序,節(jiē)約了生(shēng)產成本,提高了(le)生產(chǎn)效率。
5,對操作者的(de)技能要求較高 ,由於油漆(qī)的(de)品種繁多,這就要求操(cāo)作者對各類油漆的用(yòng)途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及(jí)各類油漆的(de)配套性都要(yào)做詳細地了解,並需具有一定的(de)色彩學知(zhī)識,能根(gēn)據需要(yào),利用原色調配出被塗物所需的色彩。一般油(yóu)漆塗膜(mó)由底漆(qī)、膩子、麵漆3部分組成,因此在施工時須掌握正確(què)的塗裝工藝,避免出現(xiàn)塗膜質量問題。
6, 生產周期(qī)較長,綜合成本高 ,噴(pēn)漆的工序多(duō)於噴塑工(gōng)序。一(yī)般來說,典(diǎn)型的噴漆工藝包含以下6個(gè)步驟:首先是塗裝施工前的準備工作,具體內容(róng)為:
第1步塗料性能檢查、充(chōng)分攪勻塗(tú)料、調整塗料粘度、塗料淨(jìng)化過濾、塗料顏色調整;
第2步是塗底(dǐ)漆;
第3步是塗刮膩子;
第4步是塗中間(jiān)塗層;
第5步是打磨;
第6步是(shì)塗麵漆。
在施工過程中,要使(shǐ)用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料,各個工序之間須(xū)留有幹燥時間,有些油漆不能自然幹燥,還需進行加熱烘幹(gàn)。因此,無論從材料消耗、能源消耗,還是人工成本諸方麵來講,噴漆工藝(yì)的綜合成本均高於噴塑工藝,且生產周期較長。
7, 環保性差 ,有損操(cāo)作者身體健康由於油漆含有一(yī)定的有(yǒu)機溶(róng)劑(jì),在施工和(hé)固化過程中,這些有機溶劑(jì)易揮發到空氣中,在采用空氣噴塗法時,還(hái)會產生大量的過噴漆霧,有害身體,所以操作人員都需要配備防毒麵具(jù)。
8, 火災危險性高於(yú)噴粉工藝 。我(wǒ)們說采用噴漆工藝的火災危(wēi)險(xiǎn)性高於噴塑工藝,基於如下3個理由:首先是由於油漆(qī)中含有易揮發的有機溶劑(jì),一旦(dàn)接觸明火(火花、火星),就很容易引起燃燒(shāo)和爆炸,而粉末塗料的成分中不含有機溶劑,故(gù)危險性(xìng)低於噴漆工藝;其次是油漆(qī)的燃點、閃點、點火能(néng)量均低於粉末塗料,燃燒擴散速度快於粉末塗料,;最後,在采用常用的空氣噴塗法塗裝工件時,無論是通風(fēng)設備、還是施工環(huán)境以及操作規程均遜色於噴塑工藝,因此前者發生火災(zāi)的危險性(xìng)要高於(yú)後者。
有一點須特別指出,盡管噴漆(qī)工藝的火災危險性高於噴塑工藝,但(dàn)是(shì)一旦粉末塗料發生爆炸,其爆炸的強度和破壞力將遠大於液體(tǐ)塗料。
【結語】
1,從表麵效果來(lái)選擇,如果表麵想看到很細膩的(de)效果,那就選擇噴漆,如果選擇粗狂的,摸起來還有粗糙手感的,那(nà)就選擇噴粉。當然噴粉也可以(yǐ)做到很細,不過沒有噴漆細。
2,從耐磨性,遮汙性(xìng)來選擇,選擇噴(pēn)粉,因為(wéi)噴粉(fěn)要比噴油將近厚3-10倍以上。
3,從體積與價格來選擇,小件的采用噴漆,因為這樣外觀效果才能更加細膩,更加漂亮,大件的選擇噴粉,這樣成本低啊。
4,從環保上來選擇(zé),依舊還是噴粉。因(yīn)為火災危(wēi)險性,毒氣飛發(fā)性要低很多。
5,從色彩多樣性來選擇,那就選擇噴漆,噴粉調色(sè)周期(qī)長,很麻煩。