金屬表麵處理-噴漆和噴粉的區別（bié）

 噴（pēn）塗，噴漆，噴油，噴粉，噴鋅有（yǒu）什麽區別？相信很多人麵對這個問題都（dōu）會支支吾吾答不上來（lái），甚至有很多人會認為它們是對同一種工（gōng）藝的不同稱呼。

 實際上（shàng）它們歸類起來，隻有兩種工藝

下麵（miàn）簡單區分一（yī）下 ，他們到底有（yǒu）什（shí）麽（me）區別。

1.噴漆是借助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒（lì）粘附在被塗（tú）物表麵，而噴粉是借助於壓縮空（kōng）氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物表（biǎo）麵。

2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電（diàn）粉末噴塗（tú）設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓（yā）靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱（chēng）是塑料粉末。種類主要包括戶外粉（fěn）末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西。

噴塑和噴漆工藝的特點（diǎn）分析

噴粉（fěn）工藝

1，粉（fěn）末（mò）塗料（liào）不（bú）含任何溶劑 ，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解決了（le）因溶劑而造成的汙染問（wèn）題，改善了操作人員的勞（láo）動條件，有利於操作人員的身體健（jiàn）康。

2，簡化塗裝工藝（yì） ，采用噴粉工藝塗裝（zhuāng）隻需噴（pēn）粉、固化、冷卻等3道（dào）工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短（duǎn）了（le）生產周（zhōu）期，當天就能出產品（pǐn）。在粉末塗（tú）料（liào）靜電塗裝中，配置自動塗裝機（jī）械和回收循環係統，就能（néng）形成自動化生產，從而節（jiē）省了（le）能（néng）源和資源，提高了生產效（xiào）率。

3，粉末塗料利用率高 ，粉末塗料可以直接塗（tú）覆至被塗（tú）物表麵，經（jīng）烘烤固化後形成塗膜（mó），而且未被塗上的粉末回收後可再送入供粉係統中使用，粉末塗料的利（lì）用率約在95%以上。

4，粉末塗（tú）膜性能好、堅固耐用 ，粉末塗料可以利用常溫不溶於溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來（lái）製備具（jù）有各種功能的高性能塗膜。且粉（fěn）末塗料在製備或成膜（mó）時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生（shēng）貫通塗膜的針（zhēn）孔，因此塗（tú）膜更致密。

5，可實（shí）現一次性塗裝（zhuāng）粉末塗料 ，一次塗裝就（jiù）能得到50 ～ 300 μ m 厚的塗（tú）膜（mó），並且（qiě）不易產生油漆厚塗時的滴垂或積滯（積（jī）油），不發生溶劑針孔，不造成厚膜塗裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一（yī）次塗裝的（de）膜厚在5～20μm，如果要得到厚（hòu）塗膜或中高檔要求的（de）塗膜，必（bì）須經（jīng）過多（duō）次（cì）塗裝方可實現。

6，色換色困難，周期較長。 由於粉末塗料（liào）調色不可能像油漆那樣可（kě）以用（yòng）原色料現場調配，粉末（mò）塗料的顏色在出廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由（yóu）於采用靜電（diàn）噴塗，如果作業過程中間換色，就必須（xū）將噴槍（qiāng）、供粉器（qì）、噴粉室、輸粉管、回收（shōu）係統等全部清理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別是深色與淺色的變換更為複雜，故（gù）不（bú）易（yì）在（zài）短時間內變換多種色調。

7，不易實現塗層薄膜化 ，由靜電噴塑的工藝原理所（suǒ）致，粉末塗料的膜厚一般均在50μm以（yǐ）上，即使粉末塗料精良，施工（gōng）條件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜目前十分（fèn）困難。

8，塗膜的外觀平（píng）整度（dù）略差 ，由於粉末塗料（liào）是借助於加熱熔融而（ér）流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜平整度不如油漆。

9，具有一定的局限性 ，噴粉工藝的局限性主要表現（xiàn）在3個方麵：首先由於粉（fěn）末塗料固化溫度一般均在160℃以上，這就限製（zhì）了其在一些不耐熱的產品(如塑（sù）料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜電噴塗，因此被塗物（wù）必須能導電，這就要求被塗物須是金屬件，如（rú）果是非金屬（shǔ）件則表麵必須經過導電處理，並且能（néng）耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝

1，油漆品種（zhǒng）繁多，選擇範圍廣 。根據成膜物質我國將油漆分（fèn）為十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷湧現，用（yòng）戶可以根據產品的性能、用（yòng）途、使用環境等因素（sù），有針對性地選擇油漆，以期達到相對最佳（jiā）的塗裝效果（guǒ）。

2，工藝手（shǒu）段齊全 ，適應性（xìng）強目前油漆塗裝的方法有刷塗法（fǎ）、浸（jìn）塗法（fǎ）、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空氣（qì）噴塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等，其中刷塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應用。

3，設備一次性投（tóu）資少 ，空氣噴塗法是目（mù）前塗裝廠家使用最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗膜（mó）均勻、平整（zhěng）光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓（yā）縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次性投資少，生產成本低，資金回收快。

4，可以簡化前處理工序 ，在采用噴漆工藝時，由於（yú）底漆具有優良的防鏽性能，與基材和麵（miàn）漆的附著力良好，故極大地提高了塗膜（mó）的耐腐蝕性能，能確保塗膜的（de）使用壽命。隻（zhī）需對被塗物進行除油（yóu）和除鏽（xiù）處理，而不需經過磷（lín）化處理，即可對被塗物噴塗底漆。因此簡化了前處理工序（xù），節約了（le）生產成本，提高了生產效率。

5，對操作者（zhě）的技能要求較高 ，由於油漆的品種繁多，這就要（yào）求操作者對（duì）各類油漆的用途、性能、使用範圍、施工方法、操作中的注意（yì）事項以（yǐ）及各類（lèi）油（yóu）漆的（de）配套性都要做詳細地了解，並需具有一定（dìng）的色彩學知識，能（néng）根據需要，利用原色調配出被塗物所需的色彩。一般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組（zǔ）成（chéng），因此在施工時須掌（zhǎng）握正確的塗裝工藝，避免出現塗膜質量問題。

6， 生產（chǎn）周（zhōu）期較長，綜合成本高 ，噴漆的工序多於噴塑（sù）工序。一般來說，典型的噴漆工藝包含以下6個步（bù）驟：首先是塗裝施工前的準備工作，具體內容為（wéi）：

第1步塗料性能檢查、充分攪勻塗料、調整塗料粘（zhān）度、塗料淨化過濾、塗料顏色調整；

第2步是塗底漆；

第3步是塗刮膩子（zǐ）；

第4步是塗中間塗層；

第5步是（shì）打磨；

第6步（bù）是塗麵漆（qī）。

在（zài）施工過（guò）程中，要使用（yòng）底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料，各個工序之間須留有幹燥時間，有些油漆（qī）不能自然幹（gàn）燥，還需進（jìn）行加熱烘幹。因此，無論（lùn）從材料消耗、能源（yuán）消耗，還是人（rén）工成本諸方麵來講，噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工藝，且生產周期較長。

7， 環保性差 ，有損（sǔn）操作者身體健康由於油漆含有一定的有機溶劑，在施工和固化過程中，這些有機溶劑易揮發到空氣中，在采用空（kōng）氣噴塗法時，還會產生大量（liàng）的過噴漆霧，有害身體，所以操作人員都需要配（pèi）備防毒麵具。

8， 火災危險性高於噴粉工藝 。我（wǒ）們說采用噴漆（qī）工藝的（de）火災危險性高於噴塑工藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發的有機溶劑（jì），一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉末塗料的（de）成分中不含有機溶劑，故危險性低於（yú）噴漆（qī）工藝；其次（cì）是油漆的（de）燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃燒（shāo）擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采（cǎi）用（yòng）常用的空氣噴塗（tú）法塗裝工件時，無論是通風設備、還是施工環（huán）境（jìng）以（yǐ）及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生火（huǒ）災的危險性要高於後（hòu）者。

有一點（diǎn）須特別指出，盡管噴漆工藝的火災危險（xiǎn）性高於噴塑工藝，但是一旦粉末（mò）塗（tú）料發生爆炸（zhà），其爆炸的強度和破（pò）壞力將遠大於液體塗料。