手板模型（xíng）深孔加工（gōng）方法

    1、套料刀加工深孔。孔徑較大的深孔(一般直徑大於50mm)宜采用套料刀加工。這種方法切削負荷（hé）減輕，從而提高了（le）生產率（lǜ），減少了材料消耗（hào）。所用套料刀，當直徑較小時（shí），多（duō）采用整體（tǐ）焊接式，直徑較大時，可采用（yòng）裝配式或（huò）可調式。刀具上應裝（zhuāng）置用（yòng）於導向的耐磨鑲條，其（qí）材（cái）料可（kě）為夾布膠（jiāo）木、硬質合（hé）金、滾（gǔn）動軸承等，刀刃（rèn）設計上（shàng）亦應考慮（lǜ）分屑和斷屑。它（tā）也適（shì）合於批量生產。

    2、接長柄麻花鑽在通用機床（chuáng）上加（jiā）工。接長柄麻花鑽就是在（zài）普通麻（má）花（huā）鑽上焊（hàn）接長柄。由於鑽削時軸向力大，鑽頭兩刃（rèn）不易磨的對稱，鑽頭（tóu）橫刃修磨質（zhì）量不易（yì）保證，而且刀杆剛性差，所以加工時（shí）易發生振動，孔的中心線易產生偏斜，由於鑽頭容屑空間有限（xiàn），為（wéi）了排屑和（hé）冷卻刀具，必須在加工一段長度後(一（yī）般5~10 mm)即（jí）把鑽頭退出。對於軸心孔較長的主軸，要采用從兩（liǎng）端鑽（zuàn）孔的方（fāng）式。因此這種深孔加工方法質量差，生產率低、勞（láo）動強度大，但由於其刀具製造簡單，可使用通用設備，因此在單（dān）件小批量生產中應用較多。

    3、采用（yòng）深孔鑽在專用深孔鑽床上加工。采用（yòng）深孔鑽加工深孔較（jiào）好（hǎo）的解決了深（shēn）孔加工（gōng）中刀具引偏、刀具冷（lěng）卻（què）和斷屑排屑等問題，明顯地提高了（le）加工質量和生產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機（jī）床，可采用專用的深孔鑽床，也可（kě）對普通車床（chuáng）進行改裝。