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CNC螺紋加工方法
特殊螺紋.異形螺紋(wén)等,其中普(pǔ)通螺紋應用最廣,聯接多用粗牙,而細牙則用於薄壁零件或受變載(zǎi)、振動及衝擊載(zǎi)荷零件的聯
接,還可用於機構(gòu)微調。
在加工過程中,不同的螺(luó)紋需求,所用的方式方(fāng)法都不一樣,梯形螺紋長度較長(zhǎng)、螺距大、切削深、切削力度大,精(jīng)度
要求高,加工難度大,在加工普通螺紋時,如果(guǒ)每刀切削深度都一(yī)樣,那麽螺紋車刀兩側切削刃(rèn)的受力將隨著材料切除
率的提高(gāo)而急劇增(zēng)加,導致螺紋精度(dù)下降(jiàng),刀具損壞,因此要注意在切削時需多次循環進刀,且每次切削深度都要按照
一定比例遞(dì)減,內螺紋和外螺紋都是比較常見的(de),一般加工難(nán)度較小,注意螺紋牙底的計算就可以了。今(jīn)天91精品免费久久久久久久久(men)就給(gěi)大
家講講數控車(chē)床螺(luó)紋切(qiē)削加工的主(zhǔ)要方法有幾(jǐ)種:
1.切槽粗切(qiē)法,先用小於螺紋車刀刀頭寬度的切槽刀粗切(qiē)出一個槽,再用螺紋車刀進行螺紋加工,大螺距螺紋經常用到
,但操作(zuò)和編(biān)程極為繁瑣(suǒ)。
2.斜進法,指Z向進給的同時X向也有聯動,形成一條斜線的進刀方式,此時螺紋車刀始終隻有一個切削(xuē)刃(rèn)參與切削,排
屑較順利,受力和發(fā)熱都(dōu)比直進法小,但螺紋深度較(jiào)深、螺距較大時,容(róng)易產(chǎn)生紮(zhā)刀現象。
3.交錯切削法,螺紋車(chē)刀分別沿著與左、右牙型一側平行(háng)的方(fāng)向交錯進刀,直至牙底,非常適合大螺紋螺紋切削,但(dàn)編(biān)
程較為複雜。
4.直進法,指車床(chuáng)切削(xuē)時,Z向(xiàng)作直線運動不改變,X向分次進給一(yī)個切削深度,方便快(kuài)捷、效率高,通常螺距較小(xiǎo)的普通
螺紋均可使用,但車刀易磨損,切屑會(huì)劃傷螺紋表麵(miàn)。