特殊螺紋.異（yì）形螺紋等，其中普（pǔ）通螺紋應用最廣，聯接多用粗牙，而細牙則用於薄壁零件或受變載、振動及衝擊載荷零件的聯

接，還可用（yòng）於機構微調。
 
在加工過程中，不同的螺紋需求，所用（yòng）的方式方法都不一樣，梯形螺紋長度較長、螺距大、切削深、切削力度（dù）大，精度

要求高，加工難度大，在加工普通螺紋時，如果每刀切削深度都一樣，那麽螺紋車刀兩側切（qiē）削刃的受力將隨著材料切除

率的提高而（ér）急劇增加，導致螺紋（wén）精度（dù）下降，刀具損壞，因此要注意在切削（xuē）時需多（duō）次循環進刀（dāo），且每次（cì）切削深度（dù）都要按照（zhào）

一定比例遞（dì）減，內螺紋和外螺紋都是比較常（cháng）見的，一般加工（gōng）難（nán）度較小，注意螺（luó）紋牙底的計（jì）算就可以了。今天91精品免费久久久久久久久就給大

家講講數控車床（chuáng）螺紋切（qiē）削加工的主要方法有（yǒu）幾種:
 
1.切槽粗切法（fǎ），先用小於螺紋車刀刀頭寬度的切槽（cáo）刀粗切出一個槽，再用螺紋車刀進行（háng）螺紋加工，大螺距螺紋（wén）經常用到

，但操作和編程極為繁瑣。

2.斜進法，指Z向進給的同時X向也有聯動，形成一條斜（xié）線的進刀方式，此時螺紋車刀始終隻有一個切削刃（rèn）參與切削，排

屑較順利，受力和發熱都比直進法小，但螺紋深度較深、螺（luó）距較大時，容易產生紮（zhā）刀現象。
 
3.交錯切削（xuē）法，螺紋車刀分別沿著與左、右牙型一側平行的方向交錯進刀，直至牙底，非（fēi）常適合（hé）大螺紋螺紋切削（xuē），但編

程較（jiào）為複雜。
 
4.直進法，指車床切削時，Z向作直線運動不改變，X向分次進給一個切削深（shēn）度（dù）,方便快（kuài）捷、效率高，通常螺距較小的普通

螺紋均可使用,但車刀易磨損，切屑（xiè）會劃傷螺紋表麵。