特殊螺紋.異形螺紋等，其中普通螺紋應用最廣，聯接多用粗牙，而細牙則用於薄壁零件或受變載、振動及衝擊載荷零件的聯

接，還可用於機（jī）構微調。
 
在加工過程中，不同的螺紋需求，所用的方式方法都不一樣，梯形螺紋長度較長、螺距大、切（qiē）削深、切削力度大，精度

要求高，加工難度大，在加工普通螺紋時（shí），如果每刀切削深度都一樣，那麽螺（luó）紋車刀（dāo）兩側切削刃的受力將隨著材料切除

率的提（tí）高而急劇增加，導致（zhì）螺紋精度下降，刀具損壞，因此要注意在切削時需多次循環進刀，且每次切（qiē）削（xuē）深度都要按照

一定比例遞減，內螺紋和外螺紋都是比較常見的，一般加工難度較小，注意螺（luó）紋牙底的計算就可以了。今天91精品免费久久久久久久久就給大

家講講數控車床螺紋切削加工的（de）主要方法有幾種:
 
1.切槽粗切法（fǎ），先用小於螺紋車（chē）刀刀頭寬度的切槽刀（dāo）粗切出一個槽，再用螺紋車（chē）刀進行螺（luó）紋加工，大螺距螺紋經常用到

，但操作和編程極為繁瑣。

2.斜進法，指Z向（xiàng）進給的同時X向也有聯動，形成一條斜線（xiàn）的進刀方（fāng）式，此時螺紋車刀始終隻有一（yī）個切（qiē）削刃參與切（qiē）削，排

屑較順利，受力和發（fā）熱都比直（zhí）進法小，但螺紋深度較深、螺距較大時，容易產生紮刀現象。
 
3.交錯切削法，螺紋車刀分別沿著與左、右牙型一側平行的方向交（jiāo）錯進刀，直至牙底，非常適合大螺紋螺（luó）紋（wén）切削，但編

程較為複雜。
 
4.直進法，指車床（chuáng）切削時，Z向作直線（xiàn）運動不（bú）改變，X向分次進給一個切削深度,方便快捷、效率（lǜ）高，通常螺距較小的普通

螺紋均可使用,但車刀易磨損，切屑會劃傷螺紋（wén）表麵。