CNC後處理

                                                           CNC後處理

五金表麵加工細（xì）分可分（fèn）為：五金氧化加工、五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光（guāng）加工、五金腐蝕加工等等（děng） 
五金零件表麵加工： 
1、氧化加工：五金（jīn）廠在生產五金成品時（主要以鋁件為主）對其（qí）采用氧化加工，使得五金產品表層變硬，讓其不（bú）易（yì）收到（dào）磨損。 
2、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成（chéng）品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如：日常用品、電器外（wài）殼、工藝品等 
3、電鍍：電鍍也是五金加工（gōng）最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件（jiàn）表麵（miàn）電鍍（dù），保證產品長時間使用下不發生黴變（biàn）生繡，電鍍加工常見的（de）有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等， 
4、表麵拋光加工：表麵拋光加（jiā）工（gōng）一般在日用品中比較長用（yòng），通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如：91精品免费久久久久久久久生產一把梳子，梳子是通過衝（chōng）壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，91精品免费久久久久久久久就要通過拋（pāo）光將邊角鋒利（lì）部分拋成光滑麵部，這（zhè）樣在（zài）使（shǐ）用的過程中才不會對人體造成（chéng）傷害。 
cnc加（jiā）工件表麵的加工方法,首先（xiān）取決（jué）於加工表麵的技術要求。但應（yīng）注意（yì），這些技術要（yào）求不一定就（jiù）是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝（yì）上的（de）原因而在某方麵高於零件圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件（jiàn）表麵的加工要求。或由於被作為精基準而可（kě）能對其提出更高的加（jiā）工要求。 
當明確了各cnc加工件表麵（miàn）的技術要求後，即（jí）可據此選擇（zé）能保證該要求的最終加工（gōng）方法，並確定需幾（jǐ）個工步和各工步的加工（gōng）方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、良好（hǎo）的加工經濟性和高的生產效率（lǜ）的要求。為此，選擇（zé）加工方法時應該考（kǎo）慮下列各因素： 
1.任何一種cnc加（jiā）工方法能獲得的加（jiā）工精度和表麵（miàn）粗糙度都有（yǒu）一個相當大的範圍，但隻有在某一個較（jiào）窄的範圍才是經濟的，這個範圍的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇（zé）加工方法時，應（yīng）選擇相（xiàng）應的能獲得經濟加工精度的加工方法。 
2.要考慮cnc加工件材料的性質。 
3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。 
4.要考慮生產率（lǜ）和經濟性要求。大批大量生產時，應采（cǎi）用高效率的先進工藝。甚至可以（yǐ）從根本（běn）上改變毛坯（pī）的製造方法（fǎ），可減少機械加工的勞動量。 
5.要考慮工廠或車間的現有設備情（qíng）況和技術條件.選擇加工方法時（shí）應充分利用現有（yǒu）設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和（hé）創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新（xīn）技術和提（tí）高工（gōng）藝水平。