CNC後（hòu）處理

                                                           CNC後處理

五金表麵加工細分可分為：五（wǔ）金氧化加工、五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光（guāng）加工、五金（jīn）腐（fǔ）蝕（shí）加工等等 
五金零件表麵加工（gōng）： 
1、氧化加工：五金（jīn）廠在生產（chǎn）五金成品時（主要（yào）以（yǐ）鋁件為主）對其采用氧化加（jiā）工，使得五金產品（pǐn）表層變硬，讓其不易收到磨損。 
2、噴漆加工：五金廠在生產大件的五（wǔ）金成品時候都采用了噴漆（qī）加工，通過噴漆加工使五金件避（bì）免生鏽，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等 
3、電鍍：電鍍也（yě）是五金加工最（zuì）為普遍（biàn）的一種加工工藝，通過現（xiàn）代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產（chǎn）品（pǐn）長時間使用下不（bú）發生（shēng）黴變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、衝壓件、電（diàn）池片、車件、小飾品等等， 
4、表麵拋光加工：表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過（guò）對五金產品進行（háng）表麵毛刺處理比如：91精品免费久久久久久久久生產一把（bǎ）梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽（me）衝（chōng）壓出來的梳子（zǐ）邊（biān）角是很（hěn）鋒利的（de），91精品免费久久久久久久久就要通過拋光將邊（biān）角鋒利部分拋成光滑麵（miàn）部（bù），這樣在（zài）使用（yòng）的過程中才不會對人體造成（chéng）傷害。 
cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於加工表麵的（de）技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝上（shàng）的原因而在某方（fāng）麵高於零（líng）件（jiàn）圖上的要求。如由（yóu）於基準不重合而提高對某些cnc加工（gōng）件表麵的加（jiā）工要求。或由於被作為精基準而可能對（duì）其（qí）提出更高的加工要求。 
當（dāng）明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即（jí）可據此選擇能保證該要求的最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法（fǎ）。所選擇的cnc加工件加工方（fāng）法，應該滿足零件的（de）質量、良好的加工（gōng）經濟性和高的生（shēng）產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該（gāi）考慮下列各因素： 
1.任何一種cnc加（jiā）工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙（cāo）度都有一個相（xiàng）當大的範圍，但隻有在某一個（gè）較窄的範圍才是經濟的（de），這（zhè）個範圍的（de）加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時（shí），應選擇相應的（de）能（néng）獲得經濟加（jiā）工精度的加工方法。 
2.要（yào）考慮cnc加工件材料的性質。 
3.要考慮cnc加工件的（de）結構形狀和尺寸大小。 
4.要考慮生（shēng）產率（lǜ）和經濟（jì）性要求。大批大量生產時（shí），應采用（yòng）高效率的先進工藝。甚（shèn）至可以從根本（běn）上改（gǎi）變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量。 
5.要考慮工廠或車間的現有（yǒu）設備情況和技術條件.選擇加（jiā）工（gōng）方法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。