CNC後處理

                                                           CNC後處理

五金表麵加工細分可分為：五金氧化加工、五金噴漆加工、電（diàn）鍍、表（biǎo）麵拋光加工、五金腐蝕加工等等 
五金零件表麵加工： 
1、氧化加（jiā）工：五金廠在生產（chǎn）五金成品時（主要以鋁件為主）對其采（cǎi）用氧化加工，使得五金產品表層變硬，讓其不易收到磨損（sǔn）。 
2、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金（jīn）成品時候都（dōu）采用了噴漆加（jiā）工（gōng），通（tōng）過噴漆加工（gōng）使五金件避免（miǎn）生鏽，比如（rú）：日常（cháng）用品、電器外殼、工藝品等（děng） 
3、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工（gōng）藝，通過現代工藝技術對五金件表麵（miàn）電鍍，保證產品長時（shí）間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等， 
4、表麵拋光加工：表麵拋光加工一般在日用品（pǐn）中比較長用，通過對五金（jīn）產品進行表麵（miàn）毛刺處理比如：91精品免费久久久久久久久（men）生產一把梳子，梳子是（shì）通過衝壓而（ér）成的五金件（jiàn），那麽衝壓出來的梳（shū）子邊角是很（hěn）鋒利的，91精品免费久久久久久久久就要通過拋（pāo）光（guāng）將邊角鋒利部分拋成光滑麵部（bù），這樣在使（shǐ）用的（de）過程中才不會對人體造成傷害。 
cnc加工件表麵的加工（gōng）方（fāng）法,首先（xiān）取決於加工表麵的技術要求（qiú）。但應（yīng）注意（yì），這些技術要求不一（yī）定就是（shì）零件圖所（suǒ）規（guī）定的要求，有時還可能（néng）由（yóu）於（yú）工藝上的原因而在某方麵高於零件圖上（shàng）的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要求。或（huò）由於被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。 
當（dāng）明確了各cnc加工件表麵的技術要求（qiú）後，即可據此選擇（zé）能保證該要求的最終（zhōng）加工方法（fǎ），並確定需幾個工步和（hé）各工步的加工方（fāng）法。所選擇（zé）的cnc加工件加（jiā）工方法，應該滿足零件的質（zhì）量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素： 
1.任何一（yī）種cnc加工方法能（néng）獲得的加工精度和表麵粗糙度都有（yǒu）一（yī）個相當大的範圍，但隻有在某（mǒu）一個較窄的範（fàn）圍（wéi）才是經濟的，這個範圍的加工精度就（jiù）是經濟（jì）加工精（jīng）度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工（gōng）精度的加工方法。 
2.要考（kǎo）慮cnc加工件材料的性質（zhì）。 
3.要考慮（lǜ）cnc加工件的結構形狀和尺（chǐ）寸（cùn）大小。 
4.要（yào）考慮（lǜ）生產率和經濟（jì）性要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進（jìn）工藝（yì）。甚至可以（yǐ）從根本上改變毛坯的製（zhì）造方法，可減少機械加工的勞動量。 
5.要考慮工廠或車間（jiān）的（de）現（xiàn）有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用（yòng）現有設備（bèi）,挖掘企業潛力,發揮工人的（de）積極性（xìng）和創造性。但也應考慮不斷改進現有的（de）加工方法和設備（bèi），采用新技術和提高工藝水平。