手板的（de）加工流程

 
手板的製作流程：
        隨著技術的進步，現在絕大部分的手板模型廠采用的是數控加工中心進行加工（gōng）製作，製作（zuò）的流程一（yī）般有以下的步驟：
        一、CNC編程：編程人員根據3D數（shù）據（圖檔），編寫控（kòng）製加工中心的程式語言（yán）；
        二、CNC加工：將程式語言輸入計算機控製加工中心，執行程式（shì）命令，加工出手板的（de）雛形；

        三、手工處理：整修加工以後的部品，主要完成的（de）內容為：校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；
        四、表（biǎo）麵處理：完成效（xiào）果圖中（zhōng）的各種（zhǒng）表麵效果，常用的（de）為噴漆（qī）、絲印、電鍍、特殊（shū）的有鐳雕、陽極氧化（huà）、 拉絲等等；
        五、組裝：處理完成以後主要的就是（shì）裝（zhuāng）配（pèi）問題以及數據檢測，當然在表麵處理之前一般應該先進行試組裝；
        六、包（bāo）裝：最終品檢過的產品包裝；
          當然，以上的（de）步驟隻是一個大致的流程，根據每個公司規（guī）模以及管（guǎn）理的不同，步驟有增有減。比如規模（mó）較小的公（gōng）司可能就不會（huì）進行產品（pǐn）的包裝，也（yě）不會對數據進行檢測，管理嚴格的公（gōng）司會進行多次質檢工（gōng）作，每個步驟地完成對會進行檢討。總之，行業內沒有任何規定，也沒有任何標準可循，所（suǒ）以行業內各（gè）公司之間千差（chà）萬別無不足以為奇。