手板的加（jiā）工（gōng）流程

 
手板的（de）製作流程：
        隨著技術的進步，現在絕大部分的手板模型廠采用的是數控加工中心進行加工（gōng）製作，製作的流程一般有以下的（de）步驟：
        一、CNC編程：編程人（rén）員根據3D數據（圖檔），編寫控製加工中（zhōng）心的（de）程式（shì）語言；
        二、CNC加工：將程式語言輸入計算機控製（zhì）加工中心，執行程式命令，加工出手板的雛形（xíng）；

        三、手工處理：整修加工（gōng）以（yǐ）後的部品，主（zhǔ）要完成的內容為：校對數據、清除毛邊、粘接、打磨（mó）拋光等（děng）；
        四、表（biǎo）麵處理：完成效果圖中的各種表麵效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽（yáng）極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝：處理完成以後主要的就是裝配問題以及數（shù）據檢測，當然在表麵處（chù）理之前（qián）一般應該先進行試組裝；
        六、包裝：最終品檢過的產品包（bāo）裝（zhuāng）；
          當然，以上的步驟（zhòu）隻是一個大致的流程，根據每個公司（sī）規模以及管理（lǐ）的不同，步驟有（yǒu）增有減。比如規模較小的公司可能就不會進（jìn）行產品的包裝（zhuāng），也不會對（duì）數據進行檢測，管理嚴格（gé）的公司（sī）會（huì）進（jìn）行多次質檢工作，每個步驟地（dì）完成對會進行檢討。總之，行業內沒有任何規（guī）定，也沒有任何標（biāo）準（zhǔn）可循，所以行業內各公司之間千（qiān）差（chà）萬別無不足以為奇（qí）。