手板的加工（gōng）流程

 
手板的製作流程：
        隨著技術的進步，現在絕大部分的手板模型廠采用的是數控（kòng）加工（gōng）中心進行加工製作，製作的流（liú）程一（yī）般有以下的步驟：
        一、CNC編程：編程人員根據3D數據（圖檔），編寫控製加工中（zhōng）心的程式語言；
        二、CNC加工：將程式語言輸入（rù）計算機控製（zhì）加工中心，執行程式命令，加工出手板的雛形；

        三、手工處理：整修加工以後（hòu）的部品，主要（yào）完成的內（nèi）容為：校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；
        四、表麵處理：完成效果圖中的各種表麵（miàn）效果，常用的為噴漆、絲印、電鍍（dù）、特殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝：處理完成以（yǐ）後主要的就是裝配問題以及數（shù）據檢測，當然在表麵處理之前一般應該先進行試組裝；
        六、包裝：最終品檢（jiǎn）過的產品包裝；
          當（dāng）然，以上的步驟隻（zhī）是一個大致的（de）流（liú）程，根據每個公司規（guī）模以及管理（lǐ）的不同，步（bù）驟有增有減。比（bǐ）如規模較（jiào）小的公司可能就不會進行產品的包裝，也（yě）不（bú）會對數據進行檢測，管理嚴格（gé）的公司會進（jìn）行多次質檢（jiǎn）工作，每個步驟地完成對會進行檢討（tǎo）。總之，行業（yè）內沒有（yǒu）任（rèn）何規定，也沒有任何標準可循，所（suǒ）以行業內各公司之間千差萬別無不足（zú）以為奇。