手（shǒu）板的加工流程

 
手板的製作流程：
        隨著技術的進步，現在絕大部分的手板模型廠采用的（de）是數控加工中心進行加工（gōng）製作，製作的流程一般有以下的步驟：
        一、CNC編程：編程人（rén）員根據3D數據（圖（tú）檔），編寫控製加工中（zhōng）心的程式語言；
        二、CNC加工：將程（chéng）式語言輸入計算機控製加工中心，執（zhí）行程式命令，加工出手（shǒu）板的雛形；

        三、手工處理：整修加工以後的部品，主要完成的內容為：校對數據、清除（chú）毛邊、粘接、打磨（mó）拋光等；
        四、表（biǎo）麵處理（lǐ）：完成效果圖中的各種表麵效果，常（cháng）用（yòng）的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝（zhuāng）：處理完成以後主要的就是裝配問題以及數據檢測，當然在表（biǎo）麵處理之前一般應該先進行試組裝；
        六、包裝：最終品檢過（guò）的產（chǎn）品包裝；
          當（dāng）然，以上的步驟隻是一個大致的流程，根（gēn）據（jù）每個公司規模（mó）以及管理的不同（tóng），步驟有增有減。比如（rú）規模較小的公司可能就不（bú）會進行產品（pǐn）的包裝，也不會對（duì）數據進行檢測，管理嚴格的公司會進行多次質檢工作，每個（gè）步驟地完成對會（huì）進行檢討。總之，行（háng）業內沒有任何規定，也沒有任何標準可循，所以（yǐ）行業內各公司之間（jiān）千差萬別無（wú）不（bú）足以為奇。