熱變形對數（shù）控機床（chuáng）加工的影響

數控機床在工作過程中（zhōng），在各種熱源的作（zuò）用下，各處溫度（dù）在不（bú）斷變化；由於熱源形式、分布情況和機械（xiè）結構本身的複雜性，形成了非均（jun1）勻溫（wēn）度場，致使個部件發生不同程度（dù）的（de）熱變形，破壞了部件之間原先的相對位置，使精（jīng）度下降（jiàng）；機床的熱變形會直接導致線（xiàn）性文藝發生變化、角度發生變（biàn）化（huà）、部件直（zhí）線度發（fā）生變化等。那（nà）如何減少（shǎo）機床特變形情況出現。

機床（chuáng）熱變（biàn）形的熱源

        1、切削熱
        在金屬切削過程中，由機械能變為切削材料的變形能，從而產（chǎn）生大量的熱量，產生熱量的大小（xiǎo）主要取決於被切削材料的性質及切削用量的大小，切削產生的熱量主要通過傳熱分配到刀具、工件和切屑，它們之間（jiān）按照一（yī）定的比例關（guān）係分配熱量。
        2、運動副的摩擦熱和動力源的發熱
        機床有各種運動副，如主軸部（bù）件的滾動軸（zhóu）承、工作台與導軌、絲杆與螺母等，運動件之間的相互運（yùn）動產生摩擦力，從而引起摩擦熱而形成熱源。
        3、輻射（shè）與（yǔ）周圍（wéi）環境等其它外界熱源
        機床受到日光的照射通常是單麵的或局部的，故在照射部分（fèn）與未經照射的部分之間（jiān）出（chū）現溫度的差異，致使機床產生變形，周圍環境的溫（wēn）度；則隨（suí）氣溫及晝夜溫度的變化而變化（huà），通（tōng）過空氣對流使機床及工件（jiàn）的溫度也發生變化，不僅對機床的精度有一定的影響，而且影響度的加工精（jīng）度。

減少機床熱變形的措施

        1、減（jiǎn）少發熱
        機床內部發熱時產（chǎn）生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從（cóng）主機分（fèn）離出（chū）去；
        2、控（kòng）製溫升
        通過良好的散熱和冷卻來控製（zhì）溫升，以減少熱源的應縣；其中較有（yǒu）效的方法是在發熱部位強製冷（lěng）卻，也可以在機（jī）床低溫部分通過（guò）加熱的方（fāng）法，使機床各（gè）點的溫度趨於一致，可以減少由（yóu）於溫差造成的翹曲變形。
        3、改善機床機（jī）構
        （1）在（zài）同樣發熱條件下，不同的機床（chuáng）結構對熱變形的影響也不一樣，故而（ér）改善機床的（de）結構，可有效地控（kòng）製機床的熱變形；因此，在設計機床是要盡可能的采用雙立柱結構而不是目前流行的單位柱結（jié）構；
        （2）在（zài）設計機床的主軸箱時，應對盡量使主軸的熱變（biàn）形發生在（zài）刀具切入的垂直方向上，這樣，刀尖沿工件切向的（de）偏移對工件徑向（xiàng）尺寸的變化影（yǐng）響極小，幾乎就可以忽略不計；自結構還應當盡可能減小主軸中心與主軸箱（xiāng）底麵的距離，以減少熱（rè）變形的總量；同時，應使主軸箱的前後溫升一致，避免主軸變形（xíng）後出現傾斜。
        （3）數控機床的（de）滾珠絲杠常在預（yù）計載負荷、轉速高以及散熱差的條件下工作，因此絲杠容易（yì）發熱（rè）；滾珠絲杠熱生產造成的後果是嚴（yán）重的，尤其是在（zài）開環係統中，它會使進給係統喪失定位精度。

        綜上所述，減少機床熱變形（xíng）至關重（chóng）要，已越來越引（yǐn）起人們的重視，方（fāng）法繁多；另外，佛山同泰升機加工廠家，作（zuò）為一家現代化精密機（jī）械零件製造生產商（shāng），可加工各類精密零件（jiàn），非標設備零件、五金零部件加工等，若對同泰升精密五（wǔ）金零部件加工（gōng）感興趣者（zhě），請聯（lián）係佛山同泰升工作（zuò）人員（yuán）。

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