金屬材料機加工工藝性能

屬材料是金屬及其合金（jīn）的總稱；金屬的特性是由金屬結合鍵的性質（zhì）所決定的

金屬材料的特性（xìng）

        1、金屬材料幾乎都是具有晶格機構的固體，由金屬鍵結合而（ér）成；
        2、金屬材料是電與熱的良導體；
        3、金屬材料表麵具有金屬所特有印色彩與光澤（zé）；
        4、金屬材料具有良好的展延性；
        5、金屬可以（yǐ）製成金屬件化合（hé）物，可以與其（qí）他金屬或氫、硼、碳、氮、氧、磷與硫等非金屬元素在熔融態下形成合金，以改善金屬的性能。
        6、除了貴金屬之（zhī）外，幾乎所有金屬曲化學性能都較為活潑，易於氧化而生鏽。

金屬材料（liào）的工藝性能

        1、切削加工性能：反映用切削工具對金屬（shǔ）材料進行切削加工的難以程度；
        2、可鍛性：反映金屬材（cái）料在壓力加工過程中成型的（de）難易程度；如：將材料加熱到一定溫度時（shí）其塑性的高低，允許熱壓力加工的溫度範圍大小，熱脹冷縮特性以及與顯微組織、機械性能有（yǒu）關的臨界變（biàn）形的界限、熱變形時金屬的流動性、導（dǎo）熱性能等；
        3、可（kě）鑄性：反映金屬材料熔化（huà）澆鑄成為鑄件的難以程（chéng）度，表（biǎo）現為（wéi）熔化狀態時的流動性、吸氣性、氧化性、熔點，鑄件顯微組織的均（jun1）勻性、致密性，以及冷縮性等。
        4、可焊性：反映金屬材料在局部快速加熱，使結（jié）合部位迅速熔（róng）化或半熔化、熔點、熔化時的吸氣性、氧化（huà）性、導熱性、熱脹冷縮性、塑性（xìng）以及接縫部位和附（fù）近用（yòng）材（cái）顯微組（zǔ）織的相關性、對機械性能的（de）影響等。

金屬材料表麵處理

        1、金屬材料的表麵前（qián）處理
        （1）機械處理：通過切削、研磨、噴砂等加工清理製品表麵的鏽蝕（shí）及氧化皮等，將表麵加工（gōng）成平滑或（huò）具有（yǒu）凹凸模樣；
        （2）化學處理：主要是清理製品表麵的油汙、鏽蝕及（jí）氧化皮等；
        （3）電化學處理：主要用以（yǐ）強化（huà）化學除油和浸蝕的過程，有時也可用於逆浸蝕時活化金屬製品（pǐn）的表麵狀態；
        2、金屬材料的表麵裝飾技術
        （1）金屬表麵著色工藝采用化（huà）學、電解、物理、機械、熱處理等方法，使（shǐ）金屬表麵（miàn）形成各種色澤的膜層、鍍層或塗層。
        （2）金屬表麵肌理工藝是通過鍛打、刻劃、打（dǎ）磨、腐蝕等工藝在金屬表（biǎo）麵製作（zuò）出肌理效果。

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