金屬材料（liào）機加工工藝性能

屬材料是金屬及（jí）其（qí）合金的總稱；金屬的特性是由金屬結合鍵的性質所決定的

金屬材料的特性

        1、金屬材料幾（jǐ）乎（hū）都是具有晶格機構的固體，由金屬鍵結合（hé）而成；
        2、金屬材料（liào）是電與熱的良導體；
        3、金屬材料表麵具有金（jīn）屬所特有印色彩與光澤；
        4、金屬材料具有良好的展延性；
        5、金屬可以製成金屬件化合物，可以與其他金屬或（huò）氫（qīng）、硼、碳、氮、氧、磷與硫等非金屬元素在熔融態下形成合金，以改（gǎi）善金屬（shǔ）的性能（néng）。
        6、除了貴金屬之外，幾乎所有金屬曲化學性（xìng）能（néng）都較為活潑，易於氧化而（ér）生鏽。

金屬材料的工藝性能

        1、切削加工性能：反映用切削工（gōng）具對金屬材料進行切削加工（gōng）的難以程（chéng）度；
        2、可（kě）鍛性：反映金屬材料在壓力（lì）加工過程中成型的難易（yì）程度；如：將材料（liào）加熱（rè）到一定溫度時其塑性的高低，允許熱壓力加工的溫度範圍大小（xiǎo），熱脹冷縮特（tè）性（xìng）以及與（yǔ）顯微組織、機械性能有關的臨界變形的界限、熱變形時金屬的流動性、導熱性能等；
        3、可鑄性：反映金屬材料熔化澆鑄成為鑄件的難以程度，表現為熔化狀態時（shí）的（de）流動（dòng）性、吸氣性、氧化性、熔點，鑄（zhù）件顯微組織的均勻（yún）性、致（zhì）密性，以及冷縮性等。
        4、可焊性：反映金屬材料在局部快速加熱，使結合部位迅速熔化或半（bàn）熔化、熔點、熔化時的吸氣性、氧化性、導熱性、熱脹冷縮性、塑（sù）性（xìng）以及接（jiē）縫部位和附近用材顯（xiǎn）微組織的（de）相（xiàng）關性、對機械性能的影響等。

金屬材料表麵處理

        1、金屬材料的表麵前處理
        （1）機械處理：通過切削、研磨、噴砂（shā）等加工清理製品表麵的鏽蝕及氧化皮等，將表麵加工成平滑或具（jù）有凹凸模樣；
        （2）化學處理：主要是清理製品表麵的油汙、鏽蝕及氧化皮等；
        （3）電化學處（chù）理：主要用以強（qiáng）化化（huà）學除油和浸蝕的過程，有時也可用於逆浸蝕時活化金（jīn）屬製品的表（biǎo）麵狀態；
        2、金屬材料的表麵裝飾技術（shù）
        （1）金屬表麵著色（sè）工藝采用化（huà）學、電解、物理、機械（xiè）、熱處理等（děng）方法，使金屬表（biǎo）麵形成各種色澤的膜層、鍍層或塗層。
        （2）金屬表麵肌理工藝是通過鍛打、刻劃（huá）、打磨、腐蝕等工藝在金屬表麵製作出（chū）肌理效果。

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