醫療器械的加工

醫療器械（xiè）零部件工件材（cái）料、加（jiā）工精度、表麵光潔（jié）度等要求高（gāo），因此，要求加工係統可（kě）靠性高；從而，對機床、夾具、刀（dāo）具、CAM軟件等提出了極高的要求

       刀具在醫療器械製造中的用途是（shì）多樣廣（guǎng）泛的，可以加工大型設備外殼類較簡單的工件，而對於移植產（chǎn）品或用於顱（lú）蓋骨或之力啊（ā）骨折的工件生產則更富有挑戰性。

醫療器械零部件加工難點分析

       1、難加工（gōng）的鈦合金材料
       醫療器械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金（jīn）製成，鈦合金6AI-4V通常用於（yú）髖關節、骨（gǔ）螺釘、膝關節（jiē）、接關節、接骨板、種植牙、脊椎連接元件的製作；而（ér）鈦合金熱傳導性差，令切削熱（rè）不能很快（kuài）地傳導（dǎo）出去，於是，大量的竊喜熱集中於（yú）切削刃及刀（dāo）具表現，高的切削力，切削熱乎綜合引起月牙窪的產生，並引起刀具的（de）快速失效（xiào）。
       2、可靠緊湊的機床（chuáng）夾具（jù）
       醫（yī）療器械加工設備需（xū）要加工由難加工材（cái）料製成的（de）、精度要求高的小而複雜（zá）的零件，像加工骨頭及（jí）關節的替代件（jiàn）就相當複雜；
       3、穩定高效的刀具
       醫療器械行業與其他機械加工行業有所不（bú）同：
       （1）對機床（chuáng）的要求較高；像瑞士自動車床、多主（zhǔ）軸機床和回轉工作台等先進的醫療器械加工設備，與（yǔ）通常看的加工中心及車床完全不同，他們的尺寸非常小、結（jié）構非常緊湊；
       （2）對加工（gōng）效率要求高；對於醫療器械而（ér）言，組看中（zhōng）的就是加工（gōng）效率，也就是加工節拍，要求在最短（duǎn）時間內（nèi），更換（huàn）刀片。
       （3）從公斤本身來說（shuō），與其他（tā）機械零部件（jiàn）有著（zhe）很（hěn）大的（de）區別；植入人體的醫療器械首先要求表麵光潔度非常好，精度非常高，不能有任（rèn）何偏差，這就需要刀具從刀片結構的設計到刀片塗層的設計都要滿足很高的加工要求。

圖：CNC數控機床加工產品圖

醫療器（qì）械加工（gōng）對精密刀（dāo）具的要求

       1、精密度高
       （1）即使鑽削小孔也需要使（shǐ）用潤滑劑減小摩擦，可靠（kào）地散熱（rè）和處理（lǐ）刀刃處（chù）的（de）細鐵（tiě）屑；
       （2）在生產尖端醫療器械時需要使用鋒利切運轉平穩的切削刀具已獲得（dé）高質量（liàng）的表麵（miàn）；
       2、銑削（xuē）和鑽（zuàn）孔——牙齒修複
絲錐和螺紋銑刀主要用於加工鈦合金，比如接骨螺釘或髖關節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用於生產牙（yá）齒修複產品。
       3、製造移植產品的車刀
       “老虎刀片”塗層和微晶（jīng）基體為加工工藝提供了最大穩定性，耐熱Al2O3塗層具（jù）有最大的耐高溫硬度和抗磨（mó）損度，此外，銳利的切削刃確保了產品（pǐn）無毛刺（cì）和無積屑瘤。

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