醫療器械的加工

醫療（liáo）器械零部（bù）件工件材料、加工精度、表麵光潔度等要求高，因此，要求加（jiā）工係統可靠性高；從而，對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出了極高的要求

       刀具在醫療器械製造中的（de）用途是多樣廣泛的，可以加工大型設備外殼類較（jiào）簡單的工件，而對於移植產品或用（yòng）於（yú）顱蓋骨或之（zhī）力啊骨折的工件生產則更富有挑戰性。

醫療器械零部件加工難點分析

       1、難加工（gōng）的鈦合金材料
       醫療器械植入部件（jiàn）有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成，鈦合金6AI-4V通常（cháng）用（yòng）於（yú）髖關節、骨螺（luó）釘、膝關節、接關節（jiē）、接骨板、種（zhǒng）植（zhí）牙、脊椎（zhuī）連接元件的製作；而鈦（tài）合金熱傳導性差，令切削熱不能很快地傳導出去，於是，大量的竊（qiè）喜（xǐ）熱集中於切削刃及刀具表現（xiàn），高（gāo）的切削力，切削熱乎（hū）綜合引起（qǐ）月牙窪的產生，並引起刀具（jù）的快速失效。
       2、可靠緊（jǐn）湊的機床夾具
       醫療器械加工設備需要加工由難加工材料製成的、精度要求高的小而複雜的（de）零件，像加工骨頭及關節的替代件就相當（dāng）複雜；
       3、穩（wěn）定（dìng）高效的刀具
       醫療器械行業與其他機械加工行業有所不同：
       （1）對機床的要求較高；像瑞士自（zì）動車床、多主軸機床和回轉工作台（tái）等先進的醫（yī）療器械加工設備，與通常看的加工（gōng）中心及車床完全不同（tóng），他們的尺寸非常小、結構非常緊湊（còu）；
       （2）對加工（gōng）效率要求高；對於醫療（liáo）器械而言，組（zǔ）看中的（de）就是加工效率，也就是加工節拍，要求在最短時間（jiān）內，更換刀片。
       （3）從公斤本身來說，與其他機械零部件（jiàn）有著很大的區（qū）別；植入人體的醫療器械首先要求表麵光潔度非常好，精度非常高，不能有（yǒu）任何偏差，這就需要刀具從刀片結構的設計到刀片塗層的設計都要滿足（zú）很高（gāo）的加工要求。

圖：CNC數控機床加工（gōng）產品圖

醫療器械加工（gōng）對精密刀（dāo）具的要求

       1、精密度高
       （1）即使鑽削（xuē）小孔也需要使用潤滑劑減小摩擦，可靠地（dì）散熱和處理刀刃處的細鐵屑；
       （2）在生產尖端醫療器械（xiè）時需（xū）要使用鋒利切運轉平穩的切削刀（dāo）具已獲得高質量的表麵；
       2、銑削和（hé）鑽孔——牙齒修複
絲錐和螺紋銑刀主（zhǔ）要用於加（jiā）工鈦合金，比如接骨螺釘或髖關節，直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用於生產（chǎn）牙齒修複產品。
       3、製（zhì）造（zào）移植產品的（de）車刀
       “老虎刀片”塗（tú）層和微晶基體（tǐ）為加工工藝提供了（le）最大穩定性，耐（nài）熱（rè）Al2O3塗層具有最大的耐高（gāo）溫硬（yìng）度（dù）和抗磨（mó）損度（dù），此外，銳（ruì）利的切削刃確保了產品無（wú）毛刺和（hé）無積屑瘤。

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