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醫療器械的加工
醫療(liáo)器械零部件工件材料、加工(gōng)精度(dù)、表麵(miàn)光潔度等要(yào)求高,因此(cǐ),要求加(jiā)工係統可靠性高;從而,對(duì)機床、夾具、刀具、CAM軟件(jiàn)等提出(chū)了極高的要求
刀具(jù)在醫療器(qì)械(xiè)製造中(zhōng)的用途是多樣廣泛的,可以(yǐ)加工大型設備外殼類較簡(jiǎn)單(dān)的工件,而對於移植產品或用於顱蓋骨或之力啊(ā)骨折(shé)的工(gōng)件生產則更富有挑戰性。
醫療器械零部件加工難點分析
1、難加工的鈦合金(jīn)材料
醫療(liáo)器(qì)械植入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成,鈦合金6AI-4V通常用於髖關節、骨螺釘、膝關節、接關節、接骨板、種植牙、脊(jǐ)椎連接元件的製(zhì)作(zuò);而鈦合金熱傳導性差,令切削熱不(bú)能很快地傳導出去,於是,大量的竊喜熱集中(zhōng)於切削刃及(jí)刀具表(biǎo)現,高的切削力,切(qiē)削熱(rè)乎綜(zōng)合引起月(yuè)牙窪的產生,並引起刀具的快速失效。
2、可靠緊湊(còu)的機床夾具
醫療器械加工設備(bèi)需要加工由難加工材料製成的、精度要求高的(de)小(xiǎo)而複雜的零件,像加工(gōng)骨頭及關節(jiē)的替代件就相當複雜;
3、穩(wěn)定高效的刀具
醫療器械行業(yè)與其他機械加工行業有所不同:
(1)對機床的(de)要求較(jiào)高;像瑞士自動車床、多主軸機(jī)床和(hé)回轉工作台等先進的醫療器械加工設備,與通常看的加工中心及車床完全不同,他們的尺寸非(fēi)常小、結構非常緊湊;
(2)對加工效率要求高;對於醫療器械而言,組看中的就是加工效率,也就是加工節(jiē)拍,要求在最短時間內,更換刀片。
(3)從(cóng)公斤本身來(lái)說,與其他機械(xiè)零部件有著(zhe)很大的(de)區別;植入(rù)人體的醫療器械首先要求表麵光潔度(dù)非常好,精度非常高,不(bú)能有任何偏差,這就需要刀具從刀片結構的設計到刀(dāo)片塗層的設計都要滿足很高的加工要求。
圖:CNC數(shù)控機(jī)床加工產品圖(tú)
醫(yī)療器械加工對精密刀具的(de)要求
1、精密度高
(1)即使鑽削小孔也需要使用潤(rùn)滑劑減(jiǎn)小摩擦,可靠地散熱(rè)和處理刀刃處的細鐵屑;
(2)在(zài)生(shēng)產尖端醫療器械時需要使用(yòng)鋒利切運轉平穩的切削刀具已獲得高質量的表麵;
2、銑削和鑽孔——牙齒修複
絲(sī)錐和螺紋銑刀主要用於加工鈦合金,比如接骨螺釘或(huò)髖關節,直徑為1.6mm的螺紋(wén)銑刀也可用於生產牙齒修複產品。
3、製造移植產品(pǐn)的車刀
“老虎刀片”塗層和微晶基體為加工工藝提供了最大穩定性,耐(nài)熱Al2O3塗層具有最大(dà)的耐高溫硬度和抗磨損度,此外,銳利的切削刃確保了產品無毛刺和無積屑瘤。
作為一家現代化精密機械零件製造(zào)生產商,深圳市華正精密技術有限(xiàn)公司(sī)以CNC加工為核心工(gōng)藝,擁有(yǒu)實體工廠、檢測設備,並整合快速成型、模具、後處理等配套的(de)製造資源,為客(kè)戶提供快速(sù)打樣、中小批量生產(chǎn)製造和試裝,真正做到省心省力的一站式服務;企業擁有台灣進口的電(diàn)腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機械加工設備以及富有非標產生產經驗的技術團隊,生產經驗豐富。谘詢電話:15338735632