醫療器械的加工

醫療器械零部件工件材料、加工精度、表（biǎo）麵光潔度等要求高，因此，要求加工係統可靠性高；從而（ér），對機床、夾具、刀具、CAM軟件等提出（chū）了極（jí）高的要求

       刀具在醫療器（qì）械製造中的用途是多樣廣（guǎng）泛的（de），可以加（jiā）工大型設備外殼類較簡單的（de）工件，而對於移植產品或（huò）用於顱蓋骨或之力啊骨折的工件生產則更富有挑戰性。

醫（yī）療器械零部件加工難點分析

       1、難加（jiā）工的鈦合金材料
       醫療器械植（zhí）入部件有90%是有Ti6AI-4V鈦合金製成，鈦合金6AI-4V通（tōng）常用於髖關節、骨螺釘、膝關節、接關（guān）節、接骨板、種植牙、脊椎連（lián）接元件（jiàn）的製作；而鈦合金熱（rè）傳導性差（chà），令切（qiē）削熱（rè）不能很快（kuài）地傳導出去，於是，大量的竊喜（xǐ）熱集中於切削刃及刀具表現，高的切削力，切削熱乎綜合引起月牙窪的產生，並引（yǐn）起刀（dāo）具的快速失效（xiào）。
       2、可（kě）靠緊湊的機床夾具
       醫療器（qì）械加工設備需要（yào）加工（gōng）由難加工材料製（zhì）成的、精度要求（qiú）高的小而複雜的零件，像加工骨頭及關節的替代件就相當複雜；
       3、穩（wěn）定高（gāo）效的刀具
       醫療器械行業與其他機（jī）械加工行業有所不同：
       （1）對機床的（de）要求較高；像瑞士自動車床、多主軸機（jī）床和回轉（zhuǎn）工作台等先進的醫療器械加工設備，與通常看的加工中心及車床完全（quán）不同，他們的尺寸（cùn）非常小、結構非常緊湊；
       （2）對加工效率要求高；對於醫療器械而言，組看中（zhōng）的就是加工效率，也就是加工（gōng）節拍，要求在最短時間內，更換（huàn）刀片。
       （3）從公斤本身來說，與其（qí）他機械零部件有著很大（dà）的區別；植入（rù）人體的醫療器械首先要求表麵光潔度非常好，精度非常高，不能有任何偏差，這就需要刀具從刀片結構的設計（jì）到刀片塗層的設計都要滿足很高的加工要求。

圖：CNC數控機床加工產品圖

醫療器械加工（gōng）對精密（mì）刀（dāo）具（jù）的要求

       1、精（jīng）密度高
       （1）即使鑽削小孔也需要使用潤滑劑減小摩擦，可靠地（dì）散熱和處理刀刃處的細（xì）鐵屑；
       （2）在生產尖端醫療器械時需要使用鋒利切運轉（zhuǎn）平穩的切削刀（dāo）具已獲得高質量的表（biǎo）麵；
       2、銑削和鑽（zuàn）孔（kǒng）——牙齒修複
絲錐和螺紋銑刀主（zhǔ）要（yào）用於加工鈦合金，比如接骨螺釘或（huò）髖關節（jiē），直徑為1.6mm的（de）螺紋銑刀也可用於生產牙齒（chǐ）修（xiū）複產品。
       3、製造移植產（chǎn）品的車（chē）刀（dāo）
       “老虎刀（dāo）片”塗層和微晶基體為加（jiā）工工藝提供了最（zuì）大穩定性，耐熱Al2O3塗（tú）層具有最大的耐高（gāo）溫硬度和抗磨損度，此外，銳利的切削刃確（què）保了產品無毛刺和無積屑（xiè）瘤。

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